物料烘干數(shù)量是影響烘干房大小的直接的因素，搭建烘房的時(shí)候需要根據(jù)客戶的烘干要求來確定烘干房的尺寸。將散熱器放置烘干房寬方向一側(cè)，將熱風(fēng)向上導(dǎo)再將烘房頂部裝滿風(fēng)機(jī)將分向吊掛的紙管，內(nèi)徑吹下下方，散熱器有反方向吸風(fēng)達(dá)到一個(gè)熱循環(huán)的目的，在順風(fēng)方向課裝排濕口定時(shí)排放水汽。比如客戶需要烘干的物料是無花果，要求日處理鮮果1200～1500kg。首先，需要確定無花果的攤鋪密度，通常為5kg/㎡(不同的物料攤鋪密度不一樣);其次，根據(jù)物料架和物料盤的數(shù)量和大小確定實(shí)際的物料擺放面積，例如設(shè)計(jì)推車為15層，每層面積為16～20㎡，那么測得托盤總面積為240～300㎡，也就是說我們的庫體凈空面積需要在20㎡以上。

紙管烘干工藝

1、資料紙分切：決意厚度勻稱、含水率低、外表平整的沙管紙作為主體紙，選用含浸紙作為表層紙；按照出制造紙管所需的規(guī)格尺寸，將沙管紙筒大卷與表層紙大卷置于分切機(jī)中發(fā)展分切，得到所需尺寸的紙帶。

2、卷管：上膠后的紙帶在踴躍卷管機(jī)上卷繞成管。

3、粗切：將紙管放在涂布樹脂的紙管勻速通過風(fēng)干機(jī)后，粗切成一定長度的紙管段。

4、精切：將經(jīng)過擠壓成型的紙管按所需規(guī)格尺寸發(fā)展粗略切割，切割后并對紙管的端面發(fā)。

5、紙管干燥：將粗切成段的紙管段放入西原熱能紙管烘干機(jī)內(nèi)，打開烘干機(jī)電源，關(guān)上烘房門，設(shè)置好烘干參數(shù)后啟動(dòng)烘干機(jī)，直至紙管的含水量低于12%。

6、紙帶上膠：將多少層主體紙帶與經(jīng)坡口處置表層紙帶順次從上到下逐層錯(cuò)位疊合規(guī)則分列進(jìn)平行放入紙帶涂膠機(jī)上，在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱涂布一層紙管專門使用膠。

7、擠壓成型：將干燥后的紙管段布置冷卻至室溫后，逐一放入已預(yù)熱到150－280℃溫度的成型模具中發(fā)展內(nèi)擠壓成型，以使紙管外外表已經(jīng)涂布的樹脂得到充分固化；模具的成型溫度是150－280℃。

8、坡口細(xì)節(jié)處理：將表層紙帶放入坡口機(jī)中對紙帶的兩面進(jìn)行坡口細(xì)節(jié)處理。

安全操作烘干設(shè)備注意事項(xiàng)

大小齒輪和聯(lián)軸器的安全罩，及烘干機(jī)周圍的防護(hù)圍欄等由用戶現(xiàn)場自備安裝。

機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁觸摸

停機(jī)檢修時(shí)必須切斷電源，同時(shí)懸掛“正在維修，禁止開機(jī)”警示牌，確保人身安全。

電機(jī)裝接地線，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備帶電，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)檢修。

定期檢查設(shè)備，注意齒輪、軸承、皮帶等零部件的磨損情況，及時(shí)修理或更換，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

工業(yè)紙管烘干機(jī)供應(yīng)維修：

1，機(jī)器的承載肩部，所以軸承的良好的潤滑有生命之間有很大的關(guān)系，它直接影響生活和機(jī)器，這就要求潤滑油必須清潔的噴射的運(yùn)轉(zhuǎn)率，良好的密封必須是。

2，容易出現(xiàn)松動(dòng)新安裝的輪胎必須進(jìn)行檢查。

3，注意工業(yè)紙管烘干機(jī)供應(yīng)機(jī)器各部分是否正常工作。

4，注意檢查易磨損件的磨損情況，更換注意磨損的零件。

有源器件底座平面的釋放，灰塵或類似物，以便可動(dòng)軸承不能在機(jī)器底座框架粉碎材料移動(dòng)不能被滿足，從而導(dǎo)致嚴(yán)重的事故。

6，軸承油溫度上升，應(yīng)當(dāng)停止和檢查原因。

7，工業(yè)紙管烘干機(jī)供應(yīng)在操作齒輪的旋轉(zhuǎn)，如果聲音的影響，應(yīng)停下來檢查。