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鉆偏

成孔后樁孔垂向偏移或彎曲明顯。

產(chǎn)生原因：作業(yè)時，由于鉆機安裝位置不穩(wěn)定，或由于鉆桿不穩(wěn)或彎曲而導致；地面軟硬不均；土層呈斜面分布或土層中夾有大孤石或其他硬物等情況。

預防措施：首先將場地夯實、平整，枕木宜均勻著地；安裝鉆機時要求轉盤中心與鉆架上的起吊滑輪軸心同軸，鉆桿位置偏差不大于20 cm。對于非均勻地層，采用自重大，剛度大的鉆桿進行鉆孔。鉆進不均勻地層、斜狀巖或遇到孤石時，應先鉆慢檔。此外，安裝導向裝置也是一種簡單有效的防止孔斜的方法。在偏斜的情況下，可提起鉆頭，上下反復掃鉆幾次，以便削去硬土，如糾正無效，應在鉆孔內(nèi)局部回填粘土，至偏孔處0.5 m以上，再鉆一遍。

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樁底沉渣過量

產(chǎn)生原因：清理不干凈或沒有對孔位進行二次清理；泥漿比重過小或注泥不足，使沉渣難以浮起；吊裝時未對齊鋼筋籠，碰撞孔位使土體塌下樁底；清理后的泥漿沉淀太久。

預防措施：成孔后將鉆頭提高孔底10~20 cm，慢速空轉，保持循環(huán)清孔時間不少于30分鐘。使用性能良好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度，不需用清水代替。在吊放過程中，使鋼筋籠的中心與樁的中心保持一致，避免孔壁碰撞?？梢圆捎美鋲哼B接工藝，加快鋼筋籠對接的速度，減少空洞時間，從而減少沉渣。鋼筋籠下地后，要檢查沉渣量，如果超過了規(guī)范的要求，就應該使用管道進行二次清孔，直到孔口返漿比重和沉渣厚度都達到規(guī)范要求。初灌混凝土時，導管底部到孔底的距離宜為30-40 mm，應有足夠的混凝土儲備，使導管在一次埋入混凝土面下1.0 m以上，以便利用混凝土的巨大沖擊力將孔底渣濺出，達到清除孔底渣的目的。

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如果硬土層擊數(shù)在40以上，由于鉆頭刃口會打滑，所以要采用三翼鉆頭才是有效的。如果是較硬的土層和特別堅硬的砂礫層，則需要四翼鉆頭才能有效。該四翼型鉆頭在刃尖部為階梯式圓筒形，挖掘時先挖一個小圓孔，然后成階梯形擴展，起導向作用，鉆頭搖動很小，孔壁就不會擴大，這樣就可以順利挖掘了?！躲y城花園商住樓》工程中，根據(jù)樁端進入強化巖層2 m及現(xiàn)場地質(zhì)情況，我們選用了雙皮帶四翼合金鉆頭，這種鉆頭合金齒密，有利于風化巖層破碎，整個鉆進過程都比較順利。對特別硬的粘土及砂礫層，滾輪鉆頭也可選用，這種滾輪鉆頭能承受50~200 kN的壓力，因此需要大功率的轉盤。另外，還提供了用于擴大樁底的擴底鉆，這種擴底鉆可以擴大樁孔的底部，提高樁的承載力。然而，汕頭地區(qū)使用此種鉆頭較少。

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護壁泥漿比重的選擇大孔徑成孔時，由于樁孔直徑較大，極易發(fā)生塌孔等事故，要保證大直徑樁孔不塌陷，除保持樁身有20 kpa的靜水壓力外，還應根據(jù)土層的地質(zhì)情況選擇一定比例的泥漿進行護壁?！躲y城花園商住樓》項目所采用的護壁泥是孔內(nèi)自然造漿，其粘稠度為18~20 s，比重為1.15~1.25，含砂率<10%。盡管國外經(jīng)驗表明，當泥漿比重大于1.08時，挖井效率會下降，但對于大直徑鉆孔樁，護壁作用會加強，減少塌孔事故發(fā)生，有利于順利成孔。當然，塌孔的原因是多方面的，因此我們也要了解塌孔產(chǎn)生的原因，以便采取有效措施進行防治。

混凝土管道自然養(yǎng)護：無需蒸養(yǎng)池。水泥管后，將水泥管和模子放在室外自然養(yǎng)護。普通水泥管打開后需要一天露天保養(yǎng)，二天就能打開模具。打開模具，4-6天自然養(yǎng)護。水泥管每天要專門噴三次水。一般在上午、中午和下午各一次。噴淋法的目的是保持水泥管的濕度，使混凝土慢慢地膨脹。噴水次數(shù)隨氣候和濕度而增加或減少。但是，自然保護需要大量的模具。

1、混凝土導管水泥的合理選型應選用強度高、水泥制管耐久性好的水泥品種。水泥管廠還介紹，還應根據(jù)水泥制管的使用條件，選擇相應的性能特殊的水泥品種，如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。水泥管選用砂石骨料、石骨料、工藝條件優(yōu)良的砂石骨料，是水泥制管耐久性的重要條件。2、合理控制水泥制管的水灰比和水泥用量，水灰比是決定混凝土密實度的主要因素，制管不僅影響混凝土強度，而且還嚴重影響其耐久性，因此必須嚴格控制水灰比。充足的水泥用量，同樣能對提高混凝土的密實度和耐久性起到作用。3、在水泥制管中加入引氣劑或減水劑。引氣劑對改善滲透性、抗凍性等具有較好的效果，在某些條件下，還可以節(jié)約水泥。砼施工時，水泥制管應攪拌均勻、澆注、振搗密實、加強養(yǎng)護，以提高水泥制管施工質(zhì)量。對于水泥管件廠家新生產(chǎn)的水泥管件進行保養(yǎng)前，一定要了解其保養(yǎng)方法，這樣才能起到作用。