軸承系統(tǒng)需要及時(shí)打油或者注油：渦電流分選機(jī)的磁輥部位的軸承都是高速軸承，需要5-7天左右打一次黃油，每次打黃油的量控制在總儲(chǔ)油量的2/3左右，不要太滿也不能太少。如果打油不及時(shí)高速軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)造成內(nèi)部磨損造成軸承損壞，當(dāng)打油的量太多事又會(huì)造成軸承發(fā)熱等問(wèn)題發(fā)生也會(huì)損壞軸承。

磁輥位置的雜物需要及時(shí)清理；當(dāng)渦流分選機(jī)磁輥位置有異物時(shí)不管是鐵還是金屬，當(dāng)分選機(jī)磁輥高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)是金屬內(nèi)部連續(xù)不斷切割磁力線，金屬卡在或者吸附在磁輥跟皮帶交接部位時(shí)會(huì)持續(xù)發(fā)熱，

長(zhǎng)時(shí)間有金屬卡在磁輥交接位置的時(shí)候會(huì)造成皮帶跟滾筒損壞，當(dāng)滾筒筒皮損壞之后又鐵粉或者鐵銹經(jīng)過(guò)時(shí)會(huì)被強(qiáng)磁吸附在磁輥表面，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱之后有可能會(huì)對(duì)磁輥內(nèi)部的磁塊造成損壞，因此有色金屬分選機(jī)的磁輥跟皮帶交接位置要及時(shí)清理異物。

渦電流分選機(jī)中偏心磁輥分離的效果要好于同心。 偏心磁輥和渦電流分選機(jī)可以地防止磁性物質(zhì)進(jìn)入磁輥表面，并保護(hù)磁輥和運(yùn)行帶。 對(duì)于表面積較小的較輕材料，處理廢鋼廢鋼的分類效果要優(yōu)于同心鋼。

　　采用智能觸摸控制柜系統(tǒng)，變頻控制，運(yùn)行更加。 PLC可編程控制，一鍵啟動(dòng)，操作簡(jiǎn)單。 軸承為軸承，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行良好。 磁輥采用的磁系統(tǒng)保護(hù)，以防止磁系統(tǒng)高速脫落。 整機(jī)采用特殊技術(shù)，設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音和振動(dòng)很小。 整臺(tái)機(jī)器上安裝了各種檢測(cè)和警報(bào)設(shè)備，以實(shí)時(shí)監(jiān)視每個(gè)關(guān)鍵組件的操作。

　　在工作時(shí)，分揀磁輥的表面會(huì)產(chǎn)生高頻交變的強(qiáng)磁場(chǎng)。 當(dāng)導(dǎo)電的有色金屬穿過(guò)磁場(chǎng)時(shí)，在有色金屬中會(huì)感應(yīng)出渦流，渦流本身將產(chǎn)生與原始磁場(chǎng)相反的方向。有色金屬的磁場(chǎng)將在傳輸方向上向前跳躍 由于磁場(chǎng)的排斥力而達(dá)到與其他非金屬物質(zhì)的分離，從而達(dá)到分選的目的; 主要區(qū)別標(biāo)準(zhǔn)是材料的電導(dǎo)率和密度比率值，比率值高和比率低的材料更容易分離。

渦電流分選機(jī)由分選機(jī)主體和控制柜組成。 主體部分主要包括選擇組件，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，框架，蓋等部件。 渦電流分選機(jī)始終成為設(shè)備的核心組件，由永磁輥和物料輸送系統(tǒng)(包括物料輸送帶，輸送帶驅(qū)動(dòng)輥和減速電機(jī))組成。 它主要用于從粉碎和切成薄片的工業(yè)固體廢物(如電子廢物，廢塑料門窗和廢舊汽車)中分選銅，鋁和其他有色金屬。

渦電流分選機(jī)的換季保養(yǎng)應(yīng)該怎么做

1、在夏季渦電流分選機(jī)的潤(rùn)滑油需要的量上稍微的增加一點(diǎn)，但是不宜過(guò)多，減少部件之間過(guò)多造成空隙增加磨損程度。

2、在秋季空氣比較干燥，要注意做好設(shè)備的防潮，秋季白夜溫差大，黑夜會(huì)出現(xiàn)露水，切記設(shè)備要注重防潮，防止渦電流分選機(jī)生銹，減少摩擦。

3、避免影響渦電流分選機(jī)的質(zhì)量，對(duì)物料的調(diào)質(zhì)要做好，物料顆粒硬度會(huì)變的相對(duì)較大。

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