渦電流分選機(jī)冒煙的部件：

渦電流分選機(jī)冒煙的部件主要有磁輥跟筒皮，在一個(gè)就是高速軸承，其中磁輥部件跟筒皮部件冒煙是比較常見(jiàn)的，軸承冒煙的情況一般不會(huì)發(fā)生。

渦電流分選機(jī)冒煙的原因：

分選機(jī)磁輥跟筒皮部位冒煙是同心式跟偏心式渦流分選機(jī)常見(jiàn)的故障之一，主要是因?yàn)榇泡伕财つΣ良由洗泡佫D(zhuǎn)速很高，所以在持續(xù)性高頻率摩擦影響下會(huì)造成筒皮過(guò)熱，因此出現(xiàn)冒煙情況。另一種情況就是因?yàn)榇泡亪?chǎng)強(qiáng)很高，當(dāng)皮帶造成損壞有孔洞的情況下繼續(xù)使用，鐵等磁性金屬會(huì)因?yàn)樵诖泡伣蛔兊拇帕€切割下發(fā)熱，長(zhǎng)時(shí)間作用力影響下會(huì)發(fā)熱發(fā)紅燙壞皮帶造成筒皮損壞，筒皮一旦造成損壞的話磁性金屬物料進(jìn)入內(nèi)部摩擦磁輥，會(huì)造成磁輥跟筒皮過(guò)熱冒煙。

渦流金屬分選機(jī)冒煙是什么原因？很多客戶在使用渦電流分選機(jī)特別是設(shè)備，因?yàn)椴僮鞑划?dāng)或者設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題，可能會(huì)碰到渦流分選機(jī)冒煙的情況，那么渦流金屬分選機(jī)為什么會(huì)冒煙呢，渦流金屬分選機(jī)冒煙的原因又有那些呢?對(duì)渦流金屬分選機(jī)冒煙的原因及處理方法做了以下整理。渦流金屬分選機(jī)冒煙的部件主要有磁輥跟筒皮，在一個(gè)就是高速軸承，其中磁輥部件跟筒皮部件冒煙是比較常見(jiàn)的，軸承冒煙的情況一般不會(huì)發(fā)生。分選機(jī)磁輥跟筒皮部位冒煙是同心式跟偏心式渦流分選機(jī)常見(jiàn)的故障之一，主要是因?yàn)榇泡伕财つΣ良由洗泡佫D(zhuǎn)速很高，所以在持續(xù)性高頻率摩擦影響下會(huì)造成筒皮過(guò)熱，因此出現(xiàn)冒煙情況。

渦電流分選機(jī)保養(yǎng)須知1.渦電流分選機(jī)廠家及時(shí)檢查整理，每天作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)打掃機(jī)器，檢查各部位螺釘有無(wú)松動(dòng)及齒爪、篩子等易損件的磨損狀況。2.加注潤(rùn)滑脂，常用的是在軸承上安裝蓋式油杯。一般狀況下，只要每隔2小時(shí)將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈，將杯內(nèi)潤(rùn)滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承，可每隔300小時(shí)加注1次潤(rùn)滑脂。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用，潤(rùn)滑脂如有蛻變，應(yīng)將軸承清洗潔凈，換用新潤(rùn)滑脂。設(shè)備作業(yè)時(shí)，軸承升溫 不得超越40℃，如在正常作業(yè)條件下，軸承溫度持續(xù)，則應(yīng)找出原因，設(shè)法排除故障。3.細(xì)心清洗待破壞的質(zhì)料，嚴(yán)禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入破壞室內(nèi)。

渦電流分選機(jī)有沒(méi)有必要裝PLC控制系統(tǒng)

PLC控制系統(tǒng)是相對(duì)普通人工操作而言，更為有效簡(jiǎn)便的機(jī)器控制方式，我們使用PLC編程，在渦電流分選機(jī)的自動(dòng)化上有更多的便利性回饋給我們，省去很多的人工的不便利和無(wú)法感知的環(huán)節(jié)。

舉個(gè)例子，渦電流分選機(jī)是一款高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，磁輥高速運(yùn)轉(zhuǎn)就意味著軸承會(huì)大量的發(fā)熱，熱度過(guò)量會(huì)對(duì)軸承有巨大的損傷，造成生產(chǎn)的停止，但是我們?nèi)酥挥幸粋€(gè)觸覺(jué)，而且不一定及時(shí)發(fā)現(xiàn)，這時(shí)候PLC自動(dòng)化控制就起作用了，我們安裝了溫控系統(tǒng)，在軸承發(fā)熱過(guò)度時(shí)就會(huì)觸發(fā)警報(bào)裝置，提醒值班人檢查機(jī)器故障，及時(shí)修復(fù)毛病后盡快投入生產(chǎn)。

此外還有皮帶的轉(zhuǎn)速調(diào)整，機(jī)器的啟停，磁輥的正反轉(zhuǎn)都可以調(diào)整，好處在處理完一種物料后可以處理另外一種物料，也能一機(jī)多次循環(huán)使用，PLC控制系統(tǒng)有這么多好處，你是不是也心動(dòng)了呢，趕快帶著物料來(lái)我廠親身體驗(yàn)渦電流分選機(jī)吧！