跳鋁機(jī)的磁性材料決定了設(shè)備的質(zhì)量　　跳鋁機(jī)的磁性材料決定了設(shè)備的質(zhì)量。 跳鋁機(jī)是一種利用磁力對(duì)材料進(jìn)行分選的機(jī)器，磁力源與磁系統(tǒng)不可分離。 磁性材料是磁力分離器設(shè)備中的重要部件。 它是確定磁場強(qiáng)度的基礎(chǔ)。 當(dāng)我們購買磁選設(shè)備時(shí)，客戶應(yīng)選擇自己的材料來選擇磁場強(qiáng)度。 越高越好，他們的材料越好。 除磁性材料外，良好的磁分離裝置還應(yīng)考慮磁系統(tǒng)的磁結(jié)構(gòu)和磁場特性。 磁性材料只是一個(gè)方面。 良好的磁性組裝技術(shù)和磁性結(jié)構(gòu)也非常關(guān)鍵?！　≡谟来朋w工業(yè)中，跳鋁機(jī)具有鐵氧體和稀土磁系統(tǒng)，釹鐵硼等。根據(jù)磁組件配置，磁系統(tǒng)可分為開放式永磁體磁系統(tǒng)和閉合磁系統(tǒng)。 開磁系統(tǒng)，即磁相鄰排列，磁場強(qiáng)度不高，用于弱磁場磁選機(jī); 閉磁系統(tǒng)的磁相對(duì)排列，磁系統(tǒng)產(chǎn)生強(qiáng)磁場，強(qiáng)磁場磁選機(jī)采用閉磁系統(tǒng)。

日常維護(hù) 1.設(shè)備運(yùn)行前，要保證機(jī)腳穩(wěn)固平穩(wěn)，避免造成設(shè)備偏移損壞及安全事故。 2.在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)電機(jī)的異?，F(xiàn)象時(shí)，如冒煙、異味或工作電流、電壓異常時(shí)，應(yīng)立即斷電進(jìn)行檢查，待查明原因排除故障后，方可投入運(yùn)行。 3.設(shè)備投入正常運(yùn)行后，經(jīng)常檢查緊固零件是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)則緊固。 4.在使用中發(fā)現(xiàn)皮帶有損壞時(shí)要及時(shí)更換或修補(bǔ)。 5.滾筒軸承潤滑采用2＃鈣潤滑脂，更換周期按使用情況及經(jīng)驗(yàn)確定，一般不能超過9個(gè)月，更換時(shí)以添滿軸承殼體內(nèi)空間1/2-1/3為宜。內(nèi)部高速軸承采用我廠的高速軸承潤滑脂，確保設(shè)備安全流暢運(yùn)行。

渦電流對(duì)導(dǎo)體產(chǎn)生的斥力和磁場變化強(qiáng)度，導(dǎo)體的導(dǎo)電率、密度、面積及形狀等因素有關(guān)。對(duì)于不同有色金屬物料，斥力與成分特性有關(guān)，成分力可表示為：式中：m為物料的質(zhì)量，kg；σ為電導(dǎo)率,S-1·m-1；ρ為密度，kg·m-3；s為物料形狀因子，無單位。 由σ / ρ 值可以判斷物料所受斥力的大小及分選的難易程度。通常,，高導(dǎo)電率、低密度材料所受的斥力大。

材料粒度粒徑和粒徑范圍小，分離效果較好。進(jìn)入分離過程之前，篩選過程需要確保材料的粒徑在一定范圍內(nèi)，使材料拋出的距離大致相等。如果粒徑差異很大，它會(huì)在非金屬料斗中形成小顆粒。

擋板的位置和厚度。擋板的位置是有色金屬與非金屬之間的分界線。確定分界線的位置是非常重要的。同時(shí)，折流板的厚度也很重要。擋板厚度越小，其強(qiáng)度越好。這防止有色金屬在落在擋板的端面上時(shí)被彈出并反彈回來。