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軸承系統(tǒng)需要及時打油或者注油:渦電流分選機的磁輥部位的軸承都是高速軸承,需要5-7天左右打一次黃油,每次打黃油的量控制在總儲油量的2/3左右,不要太滿也不能太少。如果打油不及時高速軸承在運轉(zhuǎn)時會造成內(nèi)部磨損造成軸承損壞,當(dāng)打油的量太多事又會造成軸承發(fā)熱等問題發(fā)生也會損壞軸承。
磁輥位置的雜物需要及時清理;當(dāng)渦流分選機磁輥位置有異物時不管是鐵還是金屬,當(dāng)分選機磁輥高速運轉(zhuǎn)時會是金屬內(nèi)部連續(xù)不斷切割磁力線,金屬卡在或者吸附在磁輥跟皮帶交接部位時會持續(xù)發(fā)熱,
長時間有金屬卡在磁輥交接位置的時候會造成皮帶跟滾筒損壞,當(dāng)滾筒筒皮損壞之后又鐵粉或者鐵銹經(jīng)過時會被強磁吸附在磁輥表面,長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)發(fā)熱之后有可能會對磁輥內(nèi)部的磁塊造成損壞,因此有色金屬分選機的磁輥跟皮帶交接位置要及時清理異物。
渦電流分選機物料分選操作時注意事項
1、設(shè)備為強磁設(shè)備,禁止有心臟起搏器的人靠近,同時也要防止鐵質(zhì)工具掉入。
2、設(shè)備可能有振動,所以不宜放在人多和不平穩(wěn)的地方,小心噪聲對人的傷害。
3、機械需要維護(hù),標(biāo)注好需要加黃油的地方要記得按時維護(hù),增加設(shè)備壽命。
4、設(shè)備為高速運轉(zhuǎn),所以不能急停急起,停機后需要短暫休息后啟動。