渦電流可以分選的物料有以下幾種：

　　1、破碎廠除完鐵之后剩余的垃圾料。

　　2、汽車拆解廠拆解后破碎除鐵的垃圾料。

　　3、廢舊門窗及隔熱斷橋鋁破碎后選鋁。

　　4、鋁塑混合料破碎后選鋁或者剔除鋁。

　　5、PVC/PET 瓶片中鋁的剔除。

　　6、廢舊玻璃破碎料中鋁的分選。

　　渦電流在工作時(shí)，在分選磁輥表面產(chǎn)生高頻交變的磁場，當(dāng)有導(dǎo)電性的有色金屬經(jīng)過磁場時(shí)，會(huì)在有色金屬內(nèi)感應(yīng)出渦電流，此渦電流本身會(huì)產(chǎn)生與原磁場方向相反的磁場，有色金屬(如銅、鋁等)則會(huì)因?yàn)榇艌龅呐懦饬ψ饔枚仄溥\(yùn)輸方向向前飛躍，實(shí)現(xiàn)與其他非導(dǎo)體物或非金屬類物質(zhì)的分離，達(dá)到分選的目的。

在渦流分揀機(jī)運(yùn)行期間需要注意以下事項(xiàng)： 1.對于自動(dòng)卸鐵除鐵器，履帶式拋丸機(jī)的人員不應(yīng)站在前方，以防止其攜帶鐵。 2.操作過程中，應(yīng)注意操作是否穩(wěn)定，是否有異常噪音及其除鐵情況，卸下的鐵帶不得偏轉(zhuǎn)或。 在煤輸送帶的操作期間，除鐵器通常不會(huì)停止。 3.運(yùn)行期間要密切注意勵(lì)磁磁鐵的溫度和風(fēng)扇的運(yùn)行情況。 鉤式拋丸機(jī)在超過100攝氏度時(shí)停止檢查。 4.盤式除鐵器卸鐵的操作方法按下配電柜上的前進(jìn)或后退按鈕，將電磁鐵驅(qū)動(dòng)到合適的位置，按下勵(lì)磁停止按鈕，然后將光盤上的所有鐵桿返回到原來的位置。 有一個(gè)打開磁鐵的位置。 5.運(yùn)輸煤帶停止后，取出所有已被吸起的鐵桿，然后停止除鐵器。 在除鐵器運(yùn)行期間，檢查操作部件是否缺油。 應(yīng)及時(shí)維護(hù)和維護(hù)。

怎么延長渦電流分選機(jī)的使用壽命 1、分選磁輥表面如果有異物及時(shí)清理，當(dāng)筒皮跟皮帶損壞的時(shí)候應(yīng)該及時(shí)更換，防止分選磁輥在過熱或者磨損嚴(yán)重情況下繼續(xù)使用，如果超過200度高溫的話磁塊是退磁的，只要確保磁輥磁場不衰減的情況下分選機(jī)的分選率是不會(huì)有影響的。 2、分選機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)，減速電機(jī)等部件應(yīng)及時(shí)清掃，保持使用環(huán)境干燥防止暴曬等，如果散熱風(fēng)扇或者機(jī)罩內(nèi)部進(jìn)灰應(yīng)及時(shí)清理。 3、冷卻系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)是需要定期維護(hù)保養(yǎng)的，通常磁輥兩端高速軸承需要5-7一次黃油，冷卻油箱里不缺油即可。 4、控制系統(tǒng)需要保持干燥，干凈，防止灰塵鐵粉及潮濕壞境造成電路過電，造成部件燒毀等情況發(fā)生。 5、機(jī)器內(nèi)部應(yīng)保持干凈，如有異物等應(yīng)及時(shí)清理點(diǎn)，使用環(huán)境惡劣的需要上下班時(shí)間定期清理設(shè)備。

介紹渦流分選機(jī)主軸無級(jí)調(diào)速方法

1.確保渦流分選機(jī)的緊固件沒有松動(dòng)，特別是三個(gè)拉桿螺釘，以確保它們在相同的扭矩下不會(huì)松動(dòng)和擰緊，以確保操作不會(huì)振動(dòng)。

2.循環(huán)風(fēng)道的定期和不定期清潔以及組合式風(fēng)道葉輪中的灰塵積聚有助于平穩(wěn)啟動(dòng)和量的空氣。

3.潤滑點(diǎn)經(jīng)過適當(dāng)潤滑，確保軸承正常運(yùn)行。

4.啟動(dòng)前關(guān)閉擋板，空載啟動(dòng)電流，不得損壞風(fēng)扇和電器。