穩(wěn)定土拌和設備是路面工程機械的主要機種之一， 是專用于拌置各種以水硬性材料為結合劑的穩(wěn)定混合料的攪拌機組，也是公路、機場、停車場等公共設施建設基層施工的核心機械?，F代公路和城市道路基層施工均采用大規(guī)模、連續(xù)性的機械化施工，如今施工現場對穩(wěn)定土的各種骨料以及粉料配比精度的要求越來越高，并且要求拌和設備具有較高的生產效率。以往的容積式廠拌設備顯然達不到這種要求， 特別是容積式設備的配比精度偏差較大。穩(wěn)定土拌和站在進行調試前的準備事項：1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機應重新緊固檢查一遍。因此，穩(wěn)定土生產過程中廠拌設備自動控制系統日益受到人們的重視。

在拌制穩(wěn)定土拌和站生產過程中，經常發(fā)生石料堵塞篩網的篩孔，造成該進入1#倉（小倉）的石屑，由于小倉上振動篩篩網的篩孔堵塞，石屑只能進入2#倉，甚至進入3#倉，逐漸越來越嚴重地影響混合料的配合比，瀝青混凝土產品的質量達不到要求，導致鋪筑在道路上的路面仍然要返工銑刨重修。所以必須要了解是什么原因造成穩(wěn)定土拌和站篩網堵塞如何解決？各級的公路的基層的以及底層的，水泥的穩(wěn)定中粒土和粗粒土用作基層時其水泥的計量不要超過百分之六。

 1. 篩孔偏小，若振動篩上殘留稍大的石屑顆粒，就無法通過篩孔，逐漸把篩孔堵塞。

 2. 含有大量接近振動篩篩孔尺寸臨界的石料顆粒。

 3. 含有較多的針片狀石料。

穩(wěn)定土拌和站在機械啟動之后，用戶要仔細檢查機械的運轉狀況，一定要確保各部件運行正常后才能正常使用。對工人方面一方面操作人員要認真負責，在工作過程中集中精力，嚴格遵循操作流程，及時的發(fā)現問題并解決問題。穩(wěn)定土拌合站試運行：1、接通電源，電源指示燈亮，按電鈴按鈕使電鈴響震，提醒周圍人的注意，啟動空氣壓縮機，待壓力達到要求時，開關料門，氣缸動作迅速平穩(wěn)，料口全開全閉，開關粉料倉電磁閥氣路正常，開關儲料倉振動器正常，開關水泵正常。另一方面，操作人員要做好配合工作，操作人員和混凝土灌注人員一定要密切配合，確保穩(wěn)定土拌和站正常工作，同時提高穩(wěn)定土拌和站的生產效率。

穩(wěn)定土拌和站廠說混凝土攪拌站操作的注意事項

商品混凝土攪拌站安裝時，應有兩名以上專職起重工。所有管線必須妥善安置，以防工作時po壞而造成意外事故，新機使用一個臺班后，必須對各緊固件進行復查和緊固。

 2)攪拌站工作時，任何人不得進入提升斗軌道或站立在軌道下方。檢修砂石秤時，應將料斗提升到安全孔處，并用安全銷鎖住。

 3)攪拌機運行時，嚴禁途中停機。如工作時遇停電情況，應立即打開很凝土卸料門，放盡拌筒內的拌和物，以防凝結。

 特別強調：在攪拌機內部檢查及更換零件時，切斷攪拌機總電源，并將電控箱門鎖住，鑰匙由操作者拿著，同時插上固定架。

 在卸料門開的狀態(tài)下進行作業(yè)時，一定要把卸料門卡位。

 4)經常檢查各主令開關、按鈕、指示燈、工作是否正常，如有損壞應及時更換，提升機構上、下限位的可靠性必須每天檢查。

 5)攪拌站工作時，出料區(qū)域內不得有人。

現階段的穩(wěn)定土拌合站設備應用中，氣路系統作為設備中一種比較重要的系統設備是穩(wěn)定土拌合站運轉的執(zhí)行裝置，這種設備在生產中的主要作用就是按工業(yè)微機所發(fā)出的指令及時開關各骨料倉、攪拌機卸料門、水泥稱卸料門，對水泥倉內水泥破拱，對添加劑吹氣攪拌，保證各種骨料、水泥、添加劑的精計量，并完成成品料的裝車任務?；炷猎跀嚢璧倪^程中，一般都沒有了檢梯，也沒有了走臺，就是操縱空間達到了足夠的目的，這樣在維修的過程中很方便。

穩(wěn)定土拌合站已經成為了現在常見的公路設施之一，如果穩(wěn)定土拌合站出現計算誤差，就要進行調整：穩(wěn)定土拌和機誤差的出現原因，因為物體的流動性、含水量顆粒的形狀等原因出現的理論值和實際稱量值的差值。通過調整落差值的大小來達到調整誤差大小的目的。為了能夠更好的提高穩(wěn)定土拌合站設別的攪拌質量，通常情況下對傳感器的使用在位置上都是有著自身的位置，在設備運轉過程中位置的正確選擇能夠為攪拌的整體運行提供積極有效的保障。誤差在正常范圍以內，填寫正常誤差值，如誤差超出范圍，則填寫超出的誤差值，以及調整后的誤差值。