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316不銹鋼槽鋼防止變形開裂的工藝措施在表面淬火時，如果瞬時應(yīng)力或殘余應(yīng)力超過了鋼件的強度備注：可提供各種材質(zhì)、規(guī)格非標(biāo) 不銹鋼光亮棒！限，就產(chǎn)生裂紋。常見裂紋有_尖角裂紋、噴水孔裂紋、油孔裂紋、過渡區(qū)裂紋、淬火過熱裂紋、表面弧形裂紋等。

變形是由于加熱不均，冷卻不均和淬硬層不均，熱脹冷縮引起的。

為了防止表面淬火時變形和開裂，可以從熱處理工藝方面改進(jìn)。

怎樣防止不銹鋼槽鋼表面淬火時變形和開裂？

①淬火溫度盡量取下限，加熱時間盡可能縮短。

②鋼的原始組織要均勻，消除加工應(yīng)力。

③合理確定淬硬層的深度和分布。

④對某些變形有規(guī)律的表面淬火工件，用預(yù)先處理來抵消表面淬火時的變形。

⑤保證淬硬的前提下，盡量選用較緩慢的冷卻，表面淬火后及時回火。感應(yīng)淬火件可采用局部冷卻的方法控制變形，如薄壁齒輪為了在感應(yīng)淬火時防止內(nèi)孔脹大，可同時內(nèi)孔噴水。有的工件可采用預(yù)熱的方法減少變形。

⑥在加熱時要特別注意局部過熱，防止淬火裂紋產(chǎn)生。對于工件尖角進(jìn)行倒角，對于分布在工件表面的油孔、螺紋孔、銷孔需要在孔內(nèi)堵塞逆磁性材料，以屏蔽磁力線的密集。

⑦要保證加熱和冷卻均勻，正確使用定位卡具和合理設(shè)計噴水圉。

⑧表面淬火后及時回火消除內(nèi)應(yīng)力。

槽鋼剪刃設(shè)計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。

表面粗糙的鍍鋅槽鋼的鋅層厚度是要高于表面光滑的鍍鋅槽鋼的。鍍鋅槽鋼防腐主要靠的就是鋅層，越厚的鋅層防腐成效越佳，所以鋅層表面是否粗糙，不宜作為查驗鍍鋅槽鋼質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)。

鍍鋅槽鋼

鍍鋅槽鋼用途：

槽鋼用于建筑結(jié)構(gòu)和車輛制作，分熱軋槽鋼和曲折槽鋼。熱軋槽鋼又分為一般型和輕型兩種?，F(xiàn)在出產(chǎn)的槽鋼標(biāo)準(zhǔn)從5號到40號，即相應(yīng)的高度為5～40cm。在一樣的高度下，輕型槽鋼比一般槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。槽鋼廣泛應(yīng)用于車輛制作和各種金屬結(jié)構(gòu)等。