熱沉鎢鉬科技（東莞）有限公司生產(chǎn)銷售：氧化鋁銅，氧化鋁銅棒，氧化鋁銅板，氧化鋁銅帶，氧化鋁銅電極，c15760銅棒，c15760銅板，c15760氧化鋁銅，彌散銅，彌散銅棒，彌散銅板，彌散銅帶，彌散銅合金，彌散強(qiáng)化銅合金，彌散強(qiáng)化銅，電阻焊電極材料等。而純銅的屈服強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度都較低，在使用過程中受到了較大的限制，氧化鋁銅（又稱彌散強(qiáng)化銅）可以填補(bǔ)純銅的缺點(diǎn)，現(xiàn)廣泛應(yīng)用于航天領(lǐng)域，電池，汽車，電子，電工，家電，五金等行業(yè)。

氧化鋁銅---專為鍍鋅鋼板、鍍鎳板、鎳帶、鋁合金、不銹鋼、黃銅等點(diǎn)焊設(shè)計(jì)

點(diǎn)焊鍍鋅板不粘結(jié)——氧化鋁銅電極 點(diǎn)焊不銹鋼不粘結(jié)——氧化鋁銅電極

點(diǎn)焊鎳帶不粘結(jié)——氧化鋁銅電極 點(diǎn)焊黃銅不粘結(jié)——氧化鋁銅電極

點(diǎn)焊鋁合金不粘結(jié)——氧化鋁銅電極

熱沉鎢鉬科技（東莞）有限公司生產(chǎn)銷售：氧化鋁銅，氧化鋁銅棒，氧化鋁銅板，氧化鋁銅帶，氧化鋁銅電極，c15760銅棒，c15760銅板，c15760氧化鋁銅，彌散銅，彌散銅棒，彌散銅板，彌散銅帶，彌散銅合金，彌散強(qiáng)化銅合金，彌散強(qiáng)化銅，電阻焊電極材料等。彌散強(qiáng)化銅的性能不僅與彌散相的本征特性有關(guān)，更重要的是還受彌散質(zhì)點(diǎn)的尺寸、間距和界面情況的影響，而界面結(jié)合的質(zhì)量在很大程度上取決于制備方法和工藝條件。

彌散強(qiáng)化銅強(qiáng)化機(jī)制的研究集中在Orawan強(qiáng)化機(jī)制、加工硬化、細(xì)晶強(qiáng)化上，這些強(qiáng)化方式的實(shí)質(zhì)是彌散質(zhì)點(diǎn)釘扎位錯，阻礙位錯、晶界的運(yùn)動，從而阻礙再結(jié)晶形核與長大，都屬于位錯強(qiáng)化機(jī)制。氧化鋁銅（又稱彌散強(qiáng)化銅），具有很好的高溫性能（軟化溫度大于930度），綜合各方面性能都很優(yōu)異，在焊接過程中，是普通的紫銅，鉻鋯銅，鉻銅，鋯銅電極壽命的6倍。原位生成法制備的界面清潔，且基體與增強(qiáng)相之間存在優(yōu)先晶體學(xué)l位向關(guān)系時，生成共格、半共格匹配的原子結(jié)合界面，界面應(yīng)變能和結(jié)合能降低，導(dǎo)致高界面結(jié)合強(qiáng)度。

熱沉鎢鉬科技（東莞）有限公司生產(chǎn)銷售：氧化鋁銅，氧化鋁銅棒，氧化鋁銅板，氧化鋁銅帶，氧化鋁銅電極，c15760銅棒，c15760銅板，c15760氧化鋁銅，彌散銅，彌散銅棒，彌散銅板，彌散銅帶，彌散銅合金，彌散強(qiáng)化銅合金，彌散強(qiáng)化銅，電阻焊電極材料等。這些問題直接影響著汽車的生產(chǎn)效率，并且加大了相關(guān)焊接設(shè)備的損耗和焊接生產(chǎn)成本。

彌散強(qiáng)化CuA1203復(fù)合材料是用12-25納米極細(xì)小A1203微粒強(qiáng)化銅的基體，使該材料具有高強(qiáng)度、高硬度、高導(dǎo)電性及高軟化溫度的性能。材料的生產(chǎn)經(jīng)過： Cu-Al合金內(nèi)氧化-等靜壓壓胚燒結(jié)-熱擠壓-拉拔-加工成型工藝生產(chǎn)。氧化鋁銅---專為鍍鋅鋼板、鍍鎳板、鎳帶、鋁合金、不銹鋼、黃銅等點(diǎn)焊設(shè)計(jì)點(diǎn)焊鍍鋅板不粘結(jié)——氧化鋁銅電極點(diǎn)焊不銹鋼不粘結(jié)——氧化鋁銅電極點(diǎn)焊鎳帶不粘結(jié)——氧化鋁銅電極點(diǎn)焊黃銅不粘結(jié)——氧化鋁銅電極點(diǎn)焊鋁合金不粘結(jié)——氧化鋁銅電極。具有良好的熱穩(wěn)定性，具有較好的塑性和加工性能。

電阻焊的焊接原理是利用在電極之間通過大電流而產(chǎn)生大量熱量，熔化鋼板，在鋼板之間形成焊核，從而達(dá)到黏合鋼板的目的，由于在焊接時溫度很高，在導(dǎo)致鋼板熔化的同時，也會使電極發(fā)生軟化，因此會使電極的形狀發(fā)生變化，從而導(dǎo)致電極的高溫穩(wěn)定性差，不同材料的軟化溫度也不盡相同，這是同其材料的物理特性決定的。彌散強(qiáng)化銅在接近銅熔點(diǎn)的溫度下仍然能保持去原來的粒度和顆粒間距。