電化學(xué)氧化著色法；是在特定溶液中，通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。

離子沉積氧化物著色法；就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因為投資大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。

高溫氧化著色法；是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。

氣相裂解著色法。較為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用較少。

防腐鋼管防腐的方法概括以下幾點：

1、外壁防腐涂層：管壁涂層材料種類和使用條件。

2、內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。

3、防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管部加上保溫和防腐的復(fù)合層。

當(dāng)用紗線或抹布用乙醇或用乙醇部分或完全擦拭玻璃鋼防腐結(jié)構(gòu)的防腐結(jié)構(gòu)時。 改性環(huán)氧樹脂復(fù)合物，環(huán)氧樹脂復(fù)合物是在環(huán)氧樹脂中加入固化劑，稀釋劑，增強劑，填料，以提高環(huán)氧樹脂的粘度，調(diào)整固化時間，增強韌性和強度。

　　在實際工程中，測定空氣流阻比較困難，但可以通過厚度和容重粗略估計和控制。

　　1、隨著厚度增加，中低頻吸聲系數(shù)顯著地增加，但高頻變化不大（高頻吸收總是較大的）。

　　2、厚度不變，容重增加，中低頻吸聲系數(shù)亦增加；但當(dāng)容重增加到一定程度時，材料變得密實，流阻大于佳流阻，吸聲系數(shù)反而下降。對于厚度超過5cm的容重為16Kg/m3的離心玻璃棉，低頻125Hz約為0.2，中高頻（>500Hz）的吸聲系數(shù)已經(jīng)接近于1了。當(dāng)厚度由5cm繼續(xù)增大時，低頻的吸聲系數(shù)逐漸提高，當(dāng)厚度大于1m以上時，低頻125Hz的吸聲系數(shù)也將接近于1。

多層絕熱制品應(yīng)逐層捆扎，并應(yīng)對各層表面進(jìn)行找平和嚴(yán)縫處理；異徑管絕熱層應(yīng)采用環(huán)向或網(wǎng)狀捆扎，其捆扎扎絲應(yīng)大直徑管段的捆扎扎絲縱向垃連；當(dāng)彎頭韶位絕熱層無成型制品時，應(yīng)將直管或纖維板加工成蝦米腰敷設(shè)；設(shè)置防潮層的絕熱層外表面應(yīng)清理干凈，保持干燥，并應(yīng)平整均勻。不得有突角、凹坑及起砂現(xiàn)象。室外施工不宜在雨、雪天或夏曝哂中進(jìn)行；絕熱層施工時，同層應(yīng)錯縫，上、下應(yīng)壓縫，其搭接的長度不宜小于50mm；絕熱制品的拼縫寬度應(yīng)小于2mm：水平管道的縱向接縫位置，不得布置在管道垂直中線45度范圍內(nèi)；方形設(shè)備或方形管道四角的絕熱層不敷設(shè)時，其四角角縫應(yīng)做成封蓋式搭縫，不得形成垂直通縫；