有機廢氣一般屬于性氣體

有機廢氣一般屬于性氣體，雖然濃度高可以回收利用有機物燃燒產生的部分熱量，降低能耗，但在處理中必須將其濃度控制在限范圍內。一般需要設置泄爆片、可燃氣體探測儀、應急排空閥、稀釋閥、防火閥等。在能耗可接受范圍的情況下，小風量一般采用簡易的列管直接熱交換回收熱；對于能耗超出接受范圍的，大風量一般需要采用蓄熱式催化燃燒，可提高熱回收效率。

可燃燒廢氣通過催化劑的作用

可燃燒廢氣通過催化劑的作用在較低的溫度下分解凈化，區(qū)別于焚燒爐的焚燒法，焚燒方式溫度較高，催化燃燒的催化溫度根據廢氣的不同而不同，一般在250℃-500℃左右。比較正規(guī)的催化燃燒流程為吸附-脫附-燃燒三個階段，利用活性炭吸附廢氣的特點，先讓活性炭吸附有機廢氣，然后通過高溫氣流讓活性炭再脫附，這樣活性炭可以反復循環(huán)進行吸附-脫附，脫附下來的廢氣被濃縮處理，進而送到催化燃燒室進行催化燃燒分解并釋放熱量，然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達到2000PPM以上，這樣廢氣就可在燃燒床反復燃燒持續(xù)自燃，不用再額外加熱。

催化燃燒RCO和RTO區(qū)別

通俗說RCO就是采用催化燃燒法的催化燃燒設備。催化燃燒RCO和RTO區(qū)別 RTO需要把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC 在氧化分解成二氧化碳和水。催化燃燒RCO是一種新的催化技術，它具有RTO 高效回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優(yōu)點，其熱回收率高達95%以上。催化燃燒RCO 系統(tǒng)性能優(yōu)良的關鍵是使用專用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的或過渡金屬催化劑，氧化發(fā)生在250-500℃低溫，不僅降低了燃料消耗，又降低了設備造價。

催化燃燒設備工藝流程：前置過濾器將廢氣中的顆粒物、漆霧或粘性物質過濾干凈，在通過活性炭（磚型炭）的吸附將有機廢氣吸附到活性炭體內，在通過加熱２８０度將活性炭吸附飽和的廢氣脫附出來（多床循環(huán)脫附），利用催化燃燒爐結合催化劑較終將濃縮后的有機廢氣分解成二氧化碳和水，脫附后的活性炭繼續(xù)吸附廢氣，較終通過吸附＋脫附再生＋催化燃燒等工藝保持低耗能的持久運行。