振動沙石分離機可以回收廢物，從生產(chǎn)到澆注過程，不可能長時間保證混凝土的質(zhì)量，并且由于各種因素，質(zhì)量將達不到標準。例如，在混凝土運輸過程中，未及時處理車輛的故障，導致混凝土放置時間過長，并且混凝土設置為在未到達施工現(xiàn)場時產(chǎn)生廢物。此時，可以購買沙石分離機，以便可以將廢物分類并通過設備清潔進行處理，然后進行回收。分離系統(tǒng)采用目前分離效果佳的排孔滾動篩，并配置自動掃石機構(gòu)和的光電自動化控制系統(tǒng)。避免積累大量固體廢物，節(jié)能環(huán)保。

除了分離速率之外，我們還應該看震動沙石分離機的適用性，因為適用性較為管廣泛的震動沙石分離機基本上能夠滿足攪拌站的使用要求，并且它的使用范圍也是比較大的。

除此之外，震動沙石分離機廠家告訴我們，震動沙石分離機一定要考慮它的能耗問題，因為震動沙石分離機高低不同的能耗在后期的使用中的成本是完全不同的，所以根據(jù)自己的實際需求選擇合適的能耗。

水泥漿水不斷從分離機底部的出漿口流出，經(jīng)導漿槽流入漿池。清洗過得砂、石子在攪拌分離機內(nèi)螺旋葉片的推動下，砂、石分離后經(jīng)各自的出料口落入料池。由漿槽流入漿池的水泥漿水被采用疊加法與清水那規(guī)定比例計量合混凝土，分離出的砂、石及漿水的再利用。我們都知道振動分離機在每日使用完之后都要對其進行清理，因為振動分離機分離的是混凝土，而混凝土中如果沒有充足的水分就會不斷變干，所以說如果不及時清理剩余的混凝土，那么振動分離機就可能發(fā)生故障。分離砂、石時要有足夠的水沖洗，使石頭子的含量小于1%、砂的含量小于3%是沒有問題的，雖然分離出的砂石的細料成分減少，級配改變，但由于其在料場中所占比例大小，不影響使用。

砂石分離機使用經(jīng)濟性：

①儲料斗容量達8m，使裝載機合理安裝主設備與洗石機的上料時間，避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3米，也使裝載機輕松上料，降低勞動強度。

②篩選采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或采用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。

③可根據(jù)用戶不同要求一次性將原料砂篩分成三級配成品料，如承德市政公司三級配成品料：

≤5mm、≤35mm、>35mm。

成品砂料可堆放也可入倉或斗。