基層清理-彈控制線-支模-彈標(biāo)高線

工藝流程

基層清理-彈控制線-支模-彈標(biāo)高線-澆筑商品混凝土-刮平-撒布耐磨劑-鏝刀機(jī)研磨-鏝光機(jī)收光-修整與養(yǎng)護(hù)-切縫-涂刷罩光劑。

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

基層清理：鑿除地面混凝土表面灰漿及附著物，清理各種雜物，不得有松散顆粒和垃圾，在澆注面層前一天用清水沖洗干凈，正式澆注面層前對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。

彈標(biāo)高及分倉控制線：測(cè)放整個(gè)房間的耐磨混凝土地面標(biāo)高控制線及施工范圍線，與其他房間地面標(biāo)高及銜接做法深化協(xié)調(diào)，彈3米寬分倉控制線，每次澆注混凝土地坪按照3米寬澆注帶控制。

支槽鋼模板：按照分倉控制線，用槽鋼支設(shè)模板并以鋼釬固定支撐，槽鋼上口用水準(zhǔn)儀調(diào)平以控制地坪面層的成型標(biāo)高和平整度，槽鋼下口用鋼筋或鐵板墊實(shí)，防止槽鋼下沉影響地坪面層的標(biāo)高。

金剛砂耐磨地坪的修補(bǔ)措施

涂刷罩光劑：地面投入使用前，將地面清理（干凈、無塵）后，將罩光劑均勻涂刷在地面上；耐磨地面完成后5～6小時(shí)，表面噴涂特養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，可以在一定程度上避免耐磨地面被有污染。

局部破損：可先將破損處清理干凈、充分浸水潤(rùn)濕，再用丁苯乳膠加水拌和篩除骨料的硬化劑材料配制的膠泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)，用丁苯乳膠加水乳液進(jìn)行涂刷。

大面積破損：可根據(jù)需要畫線鋸切，鑿掉面層和部分基層，再清理潤(rùn)濕，掃素水泥漿、澆搗混凝土，施工金鋼砂硬化劑面層。

金剛砂耐磨地坪的基層處理和施工要求

金剛砂耐磨地坪的基層處理和施工要求 金剛砂耐磨地坪的施工要注意混凝土基礎(chǔ)以及施工的要求，金剛砂耐磨地坪的基層處理和施工要求如下： 金剛砂耐磨地坪對(duì)混凝土基層處理： 1、基層混凝土強(qiáng)度達(dá)到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落度控制在70-100mm，混凝土混合物減少離析和對(duì)泌水有一定的控制作用。 2、為保證混凝土混合料具有足夠的流動(dòng)性，便于施工，建議混凝土應(yīng)采用適當(dāng)?shù)耐饧觿?3、硬化劑地面好與混凝土結(jié)構(gòu)同時(shí)施工，如果需要與找平層同時(shí)施工，建議找平層混凝土采用細(xì)石混凝土，厚度不小于50mm，并考慮配有伸縮鋼筋網(wǎng)。