靜態(tài)混合器選型取決因素

　　靜態(tài)混合器選型一般取決于所用混合介質(zhì)的物性(如粘度、顆粒大小、含固量、反應(yīng)速度和工作溫度壓力等)。SV型比較常用，因混合性能好，廣泛應(yīng)用于汽-液、液-液、液-固等狀態(tài)的混合，如調(diào)和油、輕質(zhì)油混合、香料乳化、化學(xué)反應(yīng)等。但SV型系統(tǒng)壓降較大。而SK型靜態(tài)混合器，因系統(tǒng)阻力降小、混合性能較好等特點，較多地應(yīng)用于重質(zhì)油與水、顆粒大小及含固量多等物系的混合。

　　由于各工藝過程的不同，要求也會有所不同。因此在選型上，則根據(jù)不同的要求，靈活選用。例如：對于介質(zhì)粘度較高的物系，一般采用SK型;而對混合性能有一定的要求，則可在選擇SV型時并適當放大一些尺寸(管徑)。

　　什么是可調(diào)式靜態(tài)混合器?

　　“可調(diào)式靜態(tài)混合器”，是對原有管道靜態(tài)混合器的改進。眾所周知，靜態(tài)混合器在制水量達到設(shè)計水量的條件下，具有很好的混合效果，但是當制水量效低時(設(shè)計水量的80%以下)，混合強度降低、效果變差。我們開發(fā)的“可調(diào)式靜態(tài)混合器”，可以在低水量的情況下一直保證做到設(shè)計時的混合效果，低水量可以做到40%。其特別適用于制水量變化較大的水廠，強化混合效果，為后續(xù)的絮凝與沉淀(或澄清)過程提供良好的條件，從而還可以降低藥耗。其實現(xiàn)簡單，操作方便，從混合機理上分析是毫無疑問能夠?qū)崿F(xiàn)混合調(diào)節(jié)的，已經(jīng)過中試試驗，確實能保證混合效果。

　　實現(xiàn)水處理的快速混合過程中,混流式混合的水流不符合快速、均勻混合的要求,推流式管道混合的效果又受制于流量的影響.本文作者提出的一種可調(diào)式靜態(tài)混合器(RSM)可望突破管道流量的制約,實現(xiàn)水力快速混合過程的控制.

　　靜態(tài)混合器如何進行液體混合

　　靜態(tài)混合器是借助管道內(nèi)不同混合單元結(jié)構(gòu)，得以在很寬的雷諾數(shù)范圍內(nèi)進行流體的混合，是屬于沒有機械式可動部件的流體管路結(jié)構(gòu)體。靜態(tài)混合器之所以發(fā)展如此迅速，是由靜態(tài)混合器自身的優(yōu)良性能所決定的。因為靜態(tài)混合器內(nèi)的每一個混合元件對流股起著分割和流向?qū)б?，產(chǎn)生對流體的分割、剪切、旋轉(zhuǎn)匯合等作用，造成流體強烈的有規(guī)則的湍流和頻繁的界面更新，產(chǎn)生的相同傳遞，從而大大地強化混合、傳熱、傳質(zhì)和反應(yīng)。它既是一種的混合設(shè)備，也是一種的傳質(zhì)和傳熱設(shè)備。又可作為反應(yīng)器使用根據(jù)靜態(tài)混合器的構(gòu)造的作用原理，可以概括其以下特點熱交換系數(shù)大，根據(jù)不同體系，是同類規(guī)格空管的5～25倍，又可作為溫度均化器使用分散，分散程度可達微米數(shù)量級，可作為均化器混合速度快，物料在混合器中停留時間接近柱塞式的排料效果物料在混合器內(nèi)壓力降小，體積小，能耗少，管道化工作中無死角，無殘留，無噪音由此可見，靜態(tài)混合器具有生產(chǎn)連續(xù)化、裝置小型化，節(jié)能省力和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點。