撈渣機(jī)有效的解決了撈渣工作高溫、危險(xiǎn)、勞動(dòng)強(qiáng)度大的難題，操作人員在控制室或通過現(xiàn)場(chǎng)遙控設(shè)備，完成鋼水廢渣的清理，整個(gè)過程約3分鐘左右。

設(shè)備構(gòu)造包括電器控制系統(tǒng)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)、撈渣系統(tǒng)、懸臂伸縮系統(tǒng)和底座。為保證設(shè)備的可靠性，關(guān)鍵零部件均采用好的牌子。

撈渣機(jī)主要組成部分：驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 傳動(dòng)系統(tǒng) 刮渣系統(tǒng) 張緊系統(tǒng)。撈渣機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)有液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)和電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)兩種型式：

　　1、液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，具有動(dòng)力強(qiáng)勁，運(yùn)行平穩(wěn)、過載保護(hù)性能可靠、安裝空間小等優(yōu)點(diǎn)。

　　2、電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)、變頻器調(diào)速的驅(qū)動(dòng)型式，價(jià)格低、故障率低、維護(hù)檢修簡(jiǎn)便、貨期短。

撈渣機(jī)刮板優(yōu)點(diǎn)有哪些

　　撈渣機(jī)刮板優(yōu)點(diǎn)主要有：

　　鍛造鉸叉采用精密模鍛成型技術(shù)，組織致密、強(qiáng)度高，無鑄造鉸叉的固有缺陷。同時(shí)由于鏈條處于較緊工作狀態(tài)，從而可減小刮板與底板間的摩擦，提高了刮板的使用壽命。鍛造鉸叉材料為CrMnTi合金鋼，采用滲碳淬火處理，耐磨性能提高，消除了老型刮板其鉸叉易于磨損的弊端。為防止老型鉸叉刮板其銷軸易于脫落的現(xiàn)象，銷軸與鉸叉之間采用防轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。

我們介紹下?lián)圃鼨C(jī)常見故障及解決方法。

　　撈渣機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中因鏈條帶渣形成撈渣機(jī)棘輪節(jié)圓改變鏈條爬鏈，鏈條磨損嚴(yán)峻，存在超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，鏈輪和棘輪使用壽命縮短，終導(dǎo)致鏈條斷鏈；

　　刮板固定銷原選用碳鋼材質(zhì)，磨損、腐蝕嚴(yán)峻，形成刮板脫扣損壞設(shè)備；

　　刮板落料后，刮板上粘灰渣，運(yùn)動(dòng)中往后倉(cāng)帶渣嚴(yán)峻；

撈渣機(jī)的特點(diǎn)如下：

（1）鏈條張緊型式：有三種張緊方式可供選擇，對(duì)同大型機(jī)組配套撈渣機(jī)主要是600MW以上推薦采用自動(dòng)液壓張緊裝置；③減少除渣劑使用量有效降低資源浪費(fèi)，以及除渣劑使用過程中產(chǎn)生的大量廢氣及有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染。為降低造價(jià)，對(duì)600MW以下機(jī)組配套撈渣機(jī)，可采用液壓人工張緊機(jī)構(gòu)；對(duì)300MW以下機(jī)組配套撈渣機(jī)，推薦采用價(jià)格低廉實(shí)用的蝸桿減速增力鏈條張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

（2）槽體襯層：上倉(cāng)水平段和傾斜段及下槽體全部采用防破碎、防脫落玄武巖鑄石襯，壽命不小于10年。用戶要求時(shí)，上槽體可采用耐磨型可更換耐磨鋼板；

撈渣機(jī)的特點(diǎn)

（1）溢流水澄清：刮板撈渣機(jī)溢流水裝置設(shè)有鋸齒形溢流堰和PVC（或不銹鋼）平行斜板澄清器；

（2）撈渣機(jī)有充分機(jī)械及電氣保護(hù)裝置：撈渣機(jī)具有掉鏈、斷鏈、卡鏈、過電流、過載保護(hù)裝置。當(dāng)撈渣機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，以上保護(hù)裝置均能自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。設(shè)有撈渣機(jī)水溫過高報(bào)警。

公司主要從事智能工業(yè)機(jī)器人，金屬熔煉智能撈渣機(jī)以及智能裝備研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，金屬材料銅、錫、鎳分裝銷售。