影響糖果盒自動生產線布置的因素

　　人是生產要素之一，又是活的因素，且流動性大，需通過培訓使之適應崗位工作的要求。糖果盒自動生產線布置時要考慮具備良好安全的勞動條件，創(chuàng)造一個較好的勞動環(huán)境，有助于提高勞動積極性。

　　物流及運輸

　　物料流動是通過運輸來完成的。糖果盒自動化生產線的定義、特點和應用人們把依照產品加工工藝過程，用工件貯存及傳送裝置把專用自動化設備及輔助設備鏈接起來而形成的具有獨立控制裝置的生產系統(tǒng)稱為自動生產線。物料運輸在工廠必不可少，我們應選擇經(jīng)濟合理的運輸方式?？梢缘贸鲞@樣一個概念：物料移動的多少取決于其生產因素，糖果盒自動生產線布置必須保證物料流的運距短，并始終不停地向產品裝配的終點流去，建立控制系統(tǒng)保證物料的流動。

　　生產方式

　　生產方式是糖果盒自動生產線設計時需要考慮的一個方面，確定生產方式需明確以下幾點：生產綱領；工作制度，這里指工作班次和每班工作時間；生產線型式，要考慮采用自動線還是流水線生產，是單機生產還是機群生產；管理方式，指保證生產所規(guī)定的管理方法、制度和規(guī)定。同時生產線具有較高的可擴展性，可根據(jù)工廠的需要來調整長度，比如前期自身裝置的流水距離較短，而后面工序增加，那么肯定原先的生產線就設定不下那么多的工位，如果工位設定過于密集肯定會相互影響到操作。

　　自動生產線的維修和保養(yǎng)

　　自動生產線的維修和保養(yǎng)自動生產線是由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，將一組自動機床和輔助設備按照工藝順序聯(lián)結起來，自動完成產品全部或部分制造過程的生產系統(tǒng)，簡稱自動線。

　　自動生產線節(jié)省了大量的時間和成本，近來，在工業(yè)發(fā)達的城市，自動生產線的維修成為熱點。自動生產線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。

　　糖果盒自動生產線調試后正常運轉時注意事項：

　　1、糖果盒自動生產線操作時應力求均勻加料，給料塊度應控制在規(guī)定范圍內。

　　2、倍速鏈鏈板生產線不宜在滿載時停車和起動，不能開倒車。

　　3、應定期檢查糖果盒自動生產線槽底板及鏈板的螺栓連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，應及時處理。

　　4、糖果盒自動生產線牽引鏈的松緊應適用于度，運行中應勤檢查，必要時應調整張緊裝置的調節(jié)螺桿。

　　5、糖果盒自動生產線減速器在開始運轉7—14天后須更換新潤滑油，以后可根據(jù)情況3—6個月更換一次。

　　6、糖果盒自動生產線各潤滑點應及時注入潤滑劑。

糖果盒自動化生產線設計

糖果盒自動化生產線設計工藝規(guī)程：1、進行產品零件的分類，明確適于和不適于用流水生產形式制造的產品和零部件，并規(guī)定流水線形式。2、改進產品結構，使之適合于流水生產。4、糖果盒自動生產線的支配很關鍵的一點兒就是說生產制造中間的均衡了通常是不必有差誤的搞好糖果盒自動生產線的均衡工作中是職工實際操作十分基本的一點兒了。3、審查和修改工藝規(guī)程，其內容包括：（1）在一條流水線上生產的產品、零件或零件組的全部工序封閉在流水線上完成；（2）產品、部件的和零件加工的順序要完金一致，工序的組成相同；（3）產品、部件、零件的加工（）基準應力求一致；（4）提高工序作業(yè)的機械化程度，減少手工操作，使工序單件時間保持穩(wěn)定。4、收集整理設計所需資料，如工廠和車間的現(xiàn)有設備明細表、有關車間的廠房建筑和生產面積資料、車間平面布置圖、工時定額及實際完成資料與技術組織措施計劃等。