在精密零件加工工藝環(huán)節(jié)，合理工藝線路是不變的重要原則。一個(gè)CNC加工零件上往往有幾個(gè)表面需要加工，這些表面不僅本身有一定的精度要求，面且各表面間還有一定的精度要求。為了保證尺寸位置要求，CNC加工件各表面的線路順序就不能隨意安排，而必須遵循一定的原則，這就是定位基準(zhǔn)的選擇和轉(zhuǎn)換決定著加工順序，以及前工序?yàn)楹罄m(xù)工序準(zhǔn)備好定位基準(zhǔn)的重要原則。

加工工藝

1、從視圖上確定加工類型，是屬于車床工件還是銑床工件，是否需要焊接、磨床、鏜床、線切割等輔助加工。一般來(lái)講，圓形的都為車床件，其他形狀一般為銑床加工。

2、車床件一般會(huì)有要求同心度、垂直度等公差；好的加工方式是車床加工時(shí)留有0.1-0.2左右的余量，再用外圓磨研磨，精度會(huì)更高且外觀漂亮。

3、銑床件一般會(huì)有要求平行度、平面度、垂直度等公差，一般光潔度高的在銑的時(shí)候都會(huì)留有0.05-0.08左右的余量，再用平面磨床研磨，可保證精度及光潔度的要求。

磨損是零件加工時(shí)常常會(huì)發(fā)生的一種情況，那一般零件加工時(shí)都會(huì)哪些磨損呢？

　　一、相變磨損，是零件長(zhǎng)期在高溫狀態(tài)下工作，零件表面金屬組織晶粒受熱增大，晶界周圍氧化，產(chǎn)生細(xì)小的間隙，零件脆弱，耐磨性下降，零件磨損。

　　二、腐蝕磨損，是化學(xué)作用的磨損，即化學(xué)腐蝕磨損。零件表面與酸、堿、鹽類液體或有害氣體接觸時(shí)，會(huì)受到化學(xué)侵蝕，零件表面與氧結(jié)合生成易脫落的硬金屬氧化物，零件會(huì)磨損。

　　三、表面疲勞磨損，是機(jī)器在交變負(fù)荷的作用下，產(chǎn)生微小的裂紋和班點(diǎn)狀的孔，零件破損。這種磨損通常與壓力大小、負(fù)荷特征、零件材料、尺寸等因素密切相關(guān)。