鈑金機(jī)箱加工一直以來(lái)都是加工行業(yè)中較為突出的一種加工形式，很多的電子產(chǎn)品的外殼都采用強(qiáng)度好的，壽命長(zhǎng)的鈑金材質(zhì)。

鈑金機(jī)箱加工過(guò)程中通常在落料完成后，進(jìn)入下道工序，不同的工件依據(jù)加工的請(qǐng)求進(jìn)入相應(yīng)的工序。

 有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點(diǎn)焊，打凸包，段差，有時(shí)在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工，以免其他工序先加工后會(huì)發(fā)作干預(yù)，不能完成需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時(shí)，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。

在鈑金加工過(guò)程中，激光切割是非常重要的一個(gè)加工工藝，一件好的激光切割件可以為后續(xù)的加工減少很多沒(méi)必要的步驟，高精度的激光切割有哪些重要因素呢？

 1、激光束通過(guò)聚焦后的光斑的大小。

 激光束聚集后的光斑越小，精度越高，特別是切縫較小，的光斑可達(dá)0.01mm。      

 2、工作臺(tái)的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度，工作臺(tái)精度越高，切割的精度越高。    

 3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。

 由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。    

 4、工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。

數(shù)控鈑金加工簡(jiǎn)單來(lái)理解，就是在鈑金加工中使用數(shù)控技術(shù)，以便更好進(jìn)行加工操作，獲得更好的加工效果。

鈑金加工機(jī)箱件的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)、驗(yàn)收?qǐng)龅乜稍诔性鞆S或甲方的產(chǎn)品到貨地，其結(jié)果應(yīng)一致，且以終到地結(jié)果為終結(jié)果。

 機(jī)箱機(jī)柜鈑金加工件安裝電路板或機(jī)箱的插框，需用工裝模擬電路板或機(jī)箱進(jìn)行裝配，工裝裝入、拔出插箱時(shí)應(yīng)順暢，裝入插箱后，應(yīng)妥貼穩(wěn)固，無(wú)漂浮松動(dòng)現(xiàn)象。硬連接的接插件應(yīng)對(duì)位準(zhǔn)確，插入、拔出無(wú)異常阻滯。