當(dāng)控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動命令，將進(jìn)入燃燒運(yùn)行狀態(tài)，先是控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢，之后進(jìn)行前吹掃，變頻器輸出信號控制風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退?，新鮮空氣風(fēng)吹過燃燒爐盤，以保證爐內(nèi)沒有殘留燃?xì)獾拇嬖?，保證點(diǎn)火過程的可靠。具體操作是變頻器先起動，PLC模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設(shè)定頻率開始上升，達(dá)到一定頻率后保持一定時間后再下降，完成起動前的吹掃。之后發(fā)出點(diǎn)火信號，高壓點(diǎn)火器工作，同時打開點(diǎn)火管道的閥門，小火點(diǎn)燃。

在進(jìn)行油泥處理設(shè)備清掃時，需要注意要點(diǎn)

　　(1)不僅清掃設(shè)備本身，也要清掃附屬設(shè)備和輔助設(shè)備。

　　(2)容易發(fā)生跑、冒、滴、漏部位要檢查確認(rèn)。

　　(3)油管、氣管、空氣壓縮機(jī)等看不到的內(nèi)部結(jié)構(gòu)要特別留心。

　　(4)核查注油門周圍有無污垢和銹跡。

　　(5)注意表面操作部分有無磨損、污垢和異物。

　　(6)檢查操作部分、旋轉(zhuǎn)部分和螺絲連接部分有無松動和磨損。

　廢塑料煉油設(shè)備維護(hù)“準(zhǔn)”“

　　1.不準(zhǔn)機(jī)房內(nèi)用壓縮空氣打掃設(shè)備衛(wèi)生。

　　2.不準(zhǔn)水直接沖洗生產(chǎn)設(shè)備;沖洗地上不得濺到設(shè)備。

　　3.不準(zhǔn)依靠各種操控操作盤及坐、踏設(shè)備。

　　4.不準(zhǔn)在精細(xì)設(shè)備上放置其它物品。

　　5.不準(zhǔn)在各種配電柜內(nèi)放置其它物品 。

　如何對廢塑料煉油設(shè)備的除油質(zhì)量進(jìn)行檢查呢?

　　1、對部分塑料質(zhì)料進(jìn)行審閱，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)料中含有較多的雜質(zhì)物料就要對其進(jìn)行及時的去除，以保障出油質(zhì)量。

　　2、對廢舊塑料中的水分或者是其他臟污進(jìn)行處理分類，以免其中的水分對橡膠煉油發(fā)生晦氣的影響。

　將廢塑料進(jìn)行破碎摧毀、熔融，喂料至反應(yīng)釜內(nèi);加入催化劑，將原料與催化劑在攪拌槳的攪拌作用下進(jìn)行催化裂解反應(yīng)，獲得裂解氣及灰渣;灰渣經(jīng)反應(yīng)釜的下方出料口排出，裂解氣通過反應(yīng)釜的上方出氣口進(jìn)入到冷凝系統(tǒng)中進(jìn)行冷凝，冷凝獲得的液態(tài)油品直接進(jìn)入到混油罐中儲存，未被冷凝下來的裂解氣則進(jìn)入到氣柜中儲存當(dāng)做燃料使用。環(huán)保：的水膜除塵系統(tǒng)能夠使煙氣達(dá)到國際環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。尾氣循環(huán)利用，用于加熱反應(yīng)釜，沒有氣體污染,節(jié)省燃料。反應(yīng)釜接口采用密封材料密封,避免事故發(fā)生。

 廢塑料煉油設(shè)備焚燒的主要產(chǎn)品是二氧化碳和水。 熱解的主要產(chǎn)品是的低分子化合物：氣態(tài)氫，，; 液體，，，等有機(jī)物和焦油，等。 固態(tài)主要是焦炭和炭黑。

  廢塑料煉油設(shè)備對于具有大粒徑的有機(jī)材料，需要長的傳熱時間以實(shí)現(xiàn)均勻的溫度分布，并且由高濁度裂化產(chǎn)生的氣體和液體也經(jīng)歷長的運(yùn)輸過程，在此期間將發(fā)生許多次級應(yīng)。 有機(jī)物的組成不同，整個熱解過程開始的溫度也不同。 在不同溫度間隔進(jìn)行的反應(yīng)過程是不同的，產(chǎn)物的組成也不同。 總之，解理的本質(zhì)是加熱有機(jī)分子以將它們切割成小分子的過程，其包含許多復(fù)雜的物理和化學(xué)過程