產生氣泡的解決方案：

常溫下，漆槽內水溫50℃——60℃、油溫45℃——50℃即可。

根據氣溫及氣壓調整泵速，不能過快或過慢。

回流漆出口需放置緩沖裝置，以防回流漆沖濺起過多氣泡。

提前(前一天下班前)把淋涂光油倒入漆槽,靜止一晚可以自然消泡，開機后先給漆槽加熱到油溫45℃后，再開循環(huán)。（冬季要適當提高油溫）

跳幕（破幕）

原因：

從光油方面分析一般是由于光油污染或者油溫過高造成的，uv光油在未固化前帶有靜電，會吸附車間內的灰塵，會造成光油的污染導致破幕。油溫過高后，黏度變低，也會導致破幕。

從設備方面分析，淋涂機在工作時，或多或少會接觸紫外線，有部分光油會固化在淋涂機頭上，形成一些凝膠狀的物質，這種物質會造成漆幕薄厚不一，也會導致破幕。當油泵不能正常工作時，油量達不到成幕的上油量，也會破幕。另外，電壓不穩(wěn)或者設備運行不穩(wěn)定時，也會導致跳幕。盡量避免油漆、固化機及流平機在高溫下工作，導致基板溫度太高（不超過60℃），使空氣膨脹逸出。

淋漆膜表面有小氣泡、針孔建議處理辦法

建議處理辦法：

1. 選用消泡性好的 UV 面漆。

2. 第1道填充封底一定要充分封好，不要留有小空隙。

3. 盡量避免油漆、固化機及流平機在高溫下工作，導致基板溫度太高（不超過 60℃ ），使空氣膨脹逸出。

4. 推薦使用新型刮膩子填充在第1道底涂之前。

5. 淋幕頭與工作臺保持10cm左右的距離。

6. 降低淋膜頭與工作的距離，降低油槽出口與油漆桶的高度差。

UV固化機的保養(yǎng)

2、傳輸速度調整

如何選擇比較好的速度:通過紫外線固化設備的di一次傳輸速度，如果固化，為了加速傳輸速度，直到產品通過固化設備無法完全好，再乘以0.8是很好的傳輸速度。

當固化機被使用了一段時間后，紫外線的能量就會衰減，所以傳輸的速度也會變慢。

3、電容如果要修復電容器，則必須放電，以避免電容放電。

4、紫外線輻射會對人們眼睛和皮膚造成傷害。當使用紫外線固化機時，不要用眼睛直視管子的表面，不要讓紫外線照射皮膚太長時間。

5、在固化過程中，機械控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)的故障，進行專業(yè)設備維修和電氣維修，兼職人員不濫用、接觸，以免損壞設備和人員安全。