柔韌性能

鋁合金電纜采用的是AA-8000系列鋁合金線進行控制，添加適量銅(Cu)、鐵(Fe)、鎂(Mg)、鋅;…等及稀土鋁中間合金材料經(jīng)過特殊的合成退火工藝開發(fā)的高科技新型環(huán)保節(jié)能電力電纜，其導(dǎo)體柔韌性能強，這一強的柔韌性能保證了鋁合金電纜在實際應(yīng)用的安全性能達到甚至超過銅芯電纜，同時給鋁合金電纜的實際安裝應(yīng)用帶來了非常大的優(yōu)勢。在實際檢驗判斷中，直接的手折疊測試即可得到鋁合金導(dǎo)體非常柔韌，可以反復(fù)折疊或像繩子一樣反復(fù)纏繞，破壞性劇烈折疊鋁合金單絲，實驗結(jié)論少需要18次往返才能出現(xiàn)裂痕或斷裂現(xiàn)象，而普通的鋁芯單絲一般折疊三下出裂痕，五下絕要斷裂，普通鋁絲的一個重要缺點是脆度高，在安裝時只要一定角度的扭轉(zhuǎn)，導(dǎo)體就會產(chǎn)生裂紋，裂口就會發(fā)熱、腐蝕，是出現(xiàn)火災(zāi)的重要原因，這也是其不能被普遍應(yīng)用的致命原因。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

線芯亮澤

鋁合金導(dǎo)體由于冶煉過程中添加的稀土合金材料對導(dǎo)體晶體結(jié)果的優(yōu)化，線芯截面光澤明亮，亮度高，和傳統(tǒng)的鋁芯電纜有明顯的感官差異。

蠕變性能

合金導(dǎo)體的蠕變性能和銅芯導(dǎo)體基本一致，通過實驗得知：銅的屈服強度是6.0，合金導(dǎo)體的是5.4，和銅導(dǎo)體基本一致，是鋁芯導(dǎo)體的300%。

延伸性能

伸長率是導(dǎo)體機械性能重要指標(biāo)，是產(chǎn)品優(yōu)劣和能承受外力大小的重要標(biāo)志。也是檢驗電纜導(dǎo)體機械性能的一個重要指標(biāo)。鋁合金電纜退火處理后的延伸率能達到30%，而銅纜的伸長率為30%，普通鋁桿的伸長率為15%，是能取代銅纜的重要指標(biāo)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

銅芯電纜的優(yōu)勢： 1. 銅芯電纜載流量大：由于電阻率低，同截面的銅芯電纜要比鋁芯電纜允許的載流量（能夠通過的大電流）高30%左右 2. 銅芯電纜電壓損失低：由于銅芯電纜的電阻率低，在同截面流過相同電流的情況下。銅芯電纜的電壓降小。因此，同樣的輸電距離，能保證較高的電壓質(zhì)量；或者說，在允許的電壓降條件下，銅芯電纜輸電能達到較遠的距離，即供電覆蓋面積大，有利于網(wǎng)絡(luò)的規(guī)劃，減少供電點的設(shè)置數(shù)量。 3. 銅芯電纜發(fā)熱溫度低：在同樣的電流下，同截面的銅芯電纜的發(fā)熱量比鋁芯電纜小得多，使得運行更安全。 4. 銅芯電纜能耗低：由于銅的電阻率低，相比鋁電纜而言，銅電纜的電能損耗低， 5. 銅芯電纜抗化，耐腐蝕：銅芯電纜的連接頭性能穩(wěn)定，不會由于氧化而發(fā)生事故。鋁芯電纜的接頭不穩(wěn)定時常會由于氧化使接觸電阻增大，發(fā)熱而發(fā)生事故。因此，事故率比銅芯電纜大得多。 6. 銅芯電纜施工方便：由于銅芯柔性好，允許的彎度半徑小，所以拐彎方便，穿管容易；由于銅芯抗勞、反復(fù)折彎不易斷裂，所以接線方便；又由于銅芯的機械強度高，能承受較大的機械拉力。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

電纜護層類型的選擇1、電纜護層選擇的一般原則1）交流系統(tǒng)單芯電纜，當(dāng)需要增強電纜抗外力時，應(yīng)選用非磁性金屬鎧裝局層，不得選用未經(jīng)非磁性有效處理的鋼制鎧裝。2）在潮濕、含化學(xué)腐蝕環(huán)境或易受水浸泡環(huán)境敷設(shè)的電纜，其金屬層、加強層、鎧裝上推薦采用聚乙烯外護層。3）在人員密集的公共設(shè)施，以及有低毒阻燃性防火要求的場所，可選用聚烯烴等不含鹵素的外護層，不宜選用聚乙烯外護層。4）除-15℃以下低溫環(huán)境或藥用化學(xué)液體浸泡場所，以及有低毒難燃性要求的電纜擠塑外護層宜選用聚乙烯外，其他可選用聚乙烯外護層。5）鋁合金電纜采用鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝在建筑物內(nèi)安裝可替代橋架使用，同時可提高電纜的彎曲性能和抗壓性能。如果在室外潮濕場合使用，需擠包外護套。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制