那些影響超聲波模具清洗效果的因素

那些影響超聲波模具清洗效果的因素 現(xiàn)如今，是科技的社會，人們的衣食住行，與機械、系統(tǒng)等都息息相關，以超聲波模具為例，它已經(jīng)廣泛應用于表面噴涂處理行業(yè)、機械行業(yè)、電子行業(yè)、行業(yè)、半導體行業(yè)、鐘表首飾行業(yè)、光學行業(yè)、紡織印染行業(yè)了。 固然超聲波模具清洗效果超然卓絕，但，也有些因素會使得超聲波模具的清洗效果大打折扣。 1、超聲波模具的清洗時間：若超聲波模具設定的時間太短，工件無法清洗干凈；時間過長會導致清洗樣品表面產(chǎn)生空化斑，影響表面光潔度；所以，不同的零部件產(chǎn)品清洗的時間設定也會不同，一個合適的時間更加有利于節(jié)省時間以達到效果； 2、超聲波模具的清洗溫度：由于每種器件的物理特性不一樣，所以在清洗時應選定不同的清洗溫度，否則會把東西洗壞的； 3、超聲波模具的清洗頻率：超聲波頻率一般在 25KHZ～130KHZ 之間，在使用水或水超聲波清洗設備清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用15-30kHz左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻(一般40kHz以上)較好，甚至幾百kHz。對鐘表零件清洗時，用400kHz。若用寬帶調(diào)頻清洗，效果更良好。如果頻率不對的話，容易清洗不徹底； 4、超聲波模具清洗液：要達到適合的清洗效果并避免（清洗液）與被清洗物件反應，清洗液選擇正確了，才有助于零件的清洗。

東莞超聲波模具所具備的功能

解析東莞超聲波模具所具備的功能 、此款超聲波過濾器焊接機是一款高度自動化的機器，分為過濾紙的裁切以及過濾器焊接兩個部分，兩道工序同時進行：過濾紙的上料、切料、退料全由機器自動化完成，精準度高，較少過濾紙的損耗，節(jié)約成本； 同時上下蓋自動上料，機械手取放，轉(zhuǎn)盤式超聲波自動焊接，自動出料，節(jié)省人工的同時，極大的提高了生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。 第二、此款機器的超聲波系統(tǒng)、電氣配置以及控制部分均采用原裝進口配件，并由伺服電機控制，使整機運行精準穩(wěn)定； 第三、轉(zhuǎn)盤式超聲波自動焊接。同傳統(tǒng)的震動摩擦焊接以及加熱融化焊接相比。 第五、三菱PLC程序控制，操作簡單便捷； 第四、整機機構(gòu)采用合金鋁型材，堅固美觀。

超聲波點焊機的選購要點

超聲波模具廠家介紹超聲波點焊機的選購要點 1.如果是銅鎳材料的焊接，要選擇專業(yè)公司生產(chǎn)的金屬點焊機，對于那些用塑料焊接機改裝而成的金屬焊接機，在流水式生產(chǎn)中會發(fā)生大量的問題，無法保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性。 2.選購超聲波點焊機要考慮需要焊接的材料的特點，根據(jù)需要選擇點焊機，超聲波模具點焊機的振幅對材料的焊接效果有直接的影響，過大過小都會導致焊接失敗。 3.超聲波模具點焊機焊頭分為整體焊頭和分體焊頭，分體焊頭優(yōu)勢就是更換的成本較低，在實際使用中優(yōu)勢不多。

焊接機維修:超聲波模具開裂怎么回事?

超聲波焊接機維修：超聲波模具開裂怎么回事？ 超聲波焊接機維修 超聲波模具開裂，一般有如下原因： ①焊模材料問題，純度不夠，有雜質(zhì)； ②焊模加工不良，與機器頻率不匹配； ③使用時工藝參數(shù)調(diào)節(jié)不當，造成損壞。 因此你需要先分析具體存在的原因，才能加以改進。 某些較大的超聲波焊接機的供應商應該會有檢測焊模的設備，但我認為焊模材料、焊模頻率、使用工藝參數(shù)這三點能把握好，是不可能出現(xiàn)短時間使用就會損壞的。