高爐噴槍定做從單管趨向套管

隨著噴煤比的大幅提高，煤粉燃燒率成了人們普遍關(guān)注的問題，為此許多鋼鐵廠將原單管式噴槍成了各式各樣的套管式同軸噴槍。對于那些制粉能力與制氧能力短期內(nèi)尚難以與高煤比相匹配的廠家，就應(yīng)積極地改進噴槍的結(jié)構(gòu)及參數(shù)優(yōu)化，以盡可能地提高煤粉的燃燒率，使有限的煤粉得到較大限度的利用。外管通以壓縮空氣或氧氣，根據(jù)流體力學(xué)原理，使輸入的壓縮空氣或氧氣經(jīng)套管及旋流噴嘴后產(chǎn)生旋流，使煤粉與熱風或氧氣充分接觸，以提高煤粉燃燒率。

本鋼1988年即開始對輸入壓縮空氣的套筒式旋流噴槍進行了研究與試驗。特別對于200kg/tFe以上高噴煤率的高爐，在歐洲產(chǎn)生的氧煤槍已成為一個研究的熱點。

原西德蒂森鋼鐵公司通過對氧煤槍的結(jié)構(gòu)優(yōu)化(在風口上方直接供氧)曾在焦比為268kg/tFe時，噴煤比達到了224kg/tFe。在國內(nèi)，北京科技大學(xué)、包鋼、攀鋼、鞍鋼、東北大學(xué)等都對氧煤槍進行過研究與試驗。

高爐噴槍定做彈子閥介紹

高爐噴槍定做閥門采用法蘭聯(lián)接，安裝在高爐風口直吹管上，用來固定煤粉高爐噴槍定做。公司擁有多名設(shè)計工程師不斷的更新產(chǎn)品款式、設(shè)計出更高質(zhì)量的產(chǎn)品，加之企業(yè)的信譽和對質(zhì)量高品質(zhì)的追求贏得了廣大客戶信賴。當高爐噴槍定做從彈子閥快裝卡頭座內(nèi)孔插入高爐風口時，彈子閥內(nèi)部的滾珠被高爐噴槍定做桿頂起，通過固定在高爐噴槍定做桿上、且扎好密封填料的快接卡頭與彈子閥快接卡頭座實行快速聯(lián)接。當高爐噴槍定做拉出高爐風口時，彈子閥內(nèi)部的滾珠在高爐內(nèi)壓力和自身重力作用下自動關(guān)閉，控制爐內(nèi)高溫氣體不外泄。

高爐噴槍定做的進一步了解

高爐噴槍定做是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。1、“參與、奉獻、協(xié)作”的企業(yè)精神，是現(xiàn)代意識與企業(yè)個性相結(jié)合的一種群體意識。高爐噴槍定做從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3)，通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。高爐噴槍定做因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。

(1)高爐噴槍定做不污染和不粘聯(lián)熔融鋁液。制造對鐵質(zhì)污染敏感，且使用后需要繁重勞動進行整理和維修的理想材料。

(2)高爐噴槍定做由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地熱水等腐蝕性介質(zhì)。

高爐噴槍定做的工藝特點和使用特性

工藝特點：　

1、高爐噴槍定做采用了高溫合金材料?！?

2、高爐噴槍定做采用了先進的“鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷”專利技術(shù)?！?

使用特性：　

1、壽命長，更換率低，減輕了工人的勞動強……　

2、高爐噴槍定做位穩(wěn)定，減少高爐休風，提高了生產(chǎn)率?！?

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實現(xiàn)大噴吹，降低了煉。

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