母線槽按絕緣方式可分為幾類

母線槽按絕緣方式可分為幾類 高強度封閉母線槽(CFW)。其工藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式，使母線機械強度增加，母線水平段可生產(chǎn)至13m長。由于外殼做成瓦溝形式，坑溝位置有意將母線分隔固定，母線之間有18mm的間距，線間通風(fēng)良好，使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高，比較適應(yīng)南方氣候;由于線間有一定的空隙，使導(dǎo)線的溫升下降，這樣就提高了過載能力，并減少了磁振蕩噪聲。但它產(chǎn)生的雜散電流及感抗要比密集型母線槽大得多，因此在同規(guī)格比較時，它的導(dǎo)電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大。 　　空氣式插接母線槽(BMC)。由于母線之間接頭用銅片軟接過渡，在南方天氣潮濕，接頭之間容易產(chǎn)生氧化，形成接頭與母線接觸不良，使觸頭容易發(fā)熱，故在南方使用。并且接頭之間體積過大，水平母線段尺寸不一致，外形不夠美觀。 　　密集絕緣插接母線槽(CMC)。其防潮、散熱效果較差。在防潮方面，母線在施工時，容易受潮及滲水，造成相間絕緣電阻下降。母線的散熱主要靠外殼，由于線與線之間緊湊排列安裝，L2、L3相熱能散發(fā)緩慢，形成母線槽溫升偏高。密集絕緣插接母線槽受外殼板材限制，只能生產(chǎn)不大于3m的水平段。由于母線相間氣隙小，母線通過大電流時，產(chǎn)生強大的電動力，使磁振蕩頻率形成疊加狀態(tài)，造成過大的噪聲。插接式母線槽屬樹干式系統(tǒng)，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、運行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護方便、能耗小、動熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點，在高層建筑中得到廣泛應(yīng)用。

配線槽水管管徑規(guī)格般多大

配線槽水管管徑規(guī)格般多大 開口一般在18元左右一米，開口尼龍管適應(yīng)于：壓縮空氣系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)，可燃性油類流體管路，液壓管路，部分化學(xué)性流體，食品類流體該品質(zhì)量輕，耐潮濕，耐鹽水海水，抗老化性好，耐日曬光曝，十通尼龍管一般用于烴類，芳香族，脂肪族溶劑，燃料及致冷劑，不耐強酸，強堿，酚類等；常用輸送流體：40度碳酸蘇打，40度碳酸水，-20~40度醇，蒸餾水，海水，油類等.現(xiàn)在一米10塊5元左右，尼龍管既是采用不同牌號的尼龍材料擠出成型的各種規(guī)格管材和采用己內(nèi)酰胺材料澆注成型的硬質(zhì)厚壁尼龍管。

鋁合金線槽幾大優(yōu)勢

鋁合金線槽幾大優(yōu)勢 鋁合金線槽殼上下蓋板、側(cè)板連接，不用螺絲、鉚釘，用鉤、槽、卡簧代替焊接。由于外殼無孔，防護等級更高，更美觀。良好的防腐性能。保護地線采用導(dǎo)電性好的非磁性材料鋁合金外殼，將其環(huán)繞在導(dǎo)電條周圍。由于盡量靠近三相母線，電抗可減小，保護地線與三相母線的距離相等，電抗相同。 外殼與接地母線采用鋁合金線槽一體化，有效避免了外殼與PE母線連接處因長期腐蝕而導(dǎo)致的接地連續(xù)性差和接觸不良。 道岔在裝飾中起到的作用是合理限制路線。使生產(chǎn)線易于管理，便于日后的檢查和維護工作。這也提高了保險性能。線槽分為塑料線槽、鋼絲線槽、鋁合金線槽等一系列不同材質(zhì)的線槽。

通用鋁型材表面斑狀缺陷的成因有哪些?

通用鋁型材表面斑狀缺陷的成因有哪些？ 線槽廠家說鋁型材經(jīng)過幾個過程，如熔化和鑄造，均質(zhì)化，擠壓和陽極化。由于合金成分不當(dāng)或處理工藝的限制，在被加工型材表面會出現(xiàn)各種腐蝕缺陷，如白色條紋、斑點、斑等。對于鋁型材的表面質(zhì)量，必須加強對表面斑腐蝕缺陷的深入分析。本文對鋁型材生產(chǎn)過程中幾個典型工序出現(xiàn)的點狀缺陷進行了原因分析。 鑄造過程中的斑點缺陷。 在鋁型材鑄造過程中，合金化學(xué)成分是造成表面斑點缺陷的主要原因。合金中除主要元素Mg、Al、Si外，還有微量元素Mn、Fe、Zn。適當(dāng)?shù)奶砑舆@些元素可以有效地提高原材料的力學(xué)和化學(xué)性能，但這些元素過多也會產(chǎn)生影響，需要嚴格控制。 大量實驗證明，在鋅>0.02%的情況下，SO和CI=在氧化處理中可能會產(chǎn)生雪花狀斑點。另一方面，對于時效過程中分析的亞穩(wěn)態(tài)相÷(MgZn2)，在陽極氧化預(yù)處理中，其電化置與鋁基板不同，形成微電池 鋁型材陽極化前，鋁固溶體Zn在堿性洗滌時會產(chǎn)生溶解反應(yīng)Zn2 ，電極電位校正后的鋁會被溶液所取代。同時，會發(fā)生溶解反應(yīng)，加速鋁基體的溶解速率，合金會產(chǎn)生雪花狀斑點，鋅含量越高，這種情況越嚴重。另外，當(dāng)合金中游離的Si與Al-Fe-Si化合物發(fā)生反應(yīng)偏析時，鋁的固溶體成為陰極，周圍的鋁首先溶解在堿性洗滌中，形成雪斑。 此外，如果沿晶界呈連續(xù)的鏈狀分布，則晶界容易腐蝕。合金中Fe、Zn等元素容易形成Fe-Fe2SiAl8、Fe-FeSiAl、T-AlMgZn3等雜質(zhì)相，大大降低了合金的電化學(xué)性能、耐腐蝕性、氧化著色均勻性和抗擠壓性。特別是Fe含量豐富的地方，氧化膜薄但不致密，陽極區(qū)域先腐蝕。由錳和鐵形成的金屬間化合物Al6(MnFe)減弱了氧化膜的透明度。