無(wú)縫鋼管的差別和優(yōu)點(diǎn)

無(wú)縫鋼管的差別和優(yōu)點(diǎn) 　　無(wú)縫鋼管現(xiàn)如今應(yīng)用的行業(yè)真的是很普遍的，比如在建造層面，運(yùn)送層面這些，往往無(wú)縫鋼管可以那樣被許多的應(yīng)用，一定是有鋼管本身的優(yōu)點(diǎn)及其優(yōu)勢(shì)。相比以前應(yīng)用的那類(lèi)一般鋼管，無(wú)縫鋼管選用了一系列的新科技的生產(chǎn)技術(shù)，隨后才擁有無(wú)縫鋼管扎實(shí)的品質(zhì)。 　　無(wú)縫鋼管現(xiàn)如今應(yīng)用的行業(yè)真的是很普遍的，比如在建造層面，運(yùn)送層面這些，往往無(wú)縫鋼管可以那樣被許多的應(yīng)用，一定是有鋼管本身的優(yōu)點(diǎn)及其優(yōu)勢(shì)。相比以前應(yīng)用的那類(lèi)一般鋼管，無(wú)縫鋼管選用了一系列的新科技的生產(chǎn)技術(shù)，隨后才擁有無(wú)縫鋼管扎實(shí)的品質(zhì)。

去油清理污物酸洗鈍化凈水沖洗檢查吹干

酸洗、鈍化工藝流程 　　去油清理污物 酸洗 鈍化 凈水沖洗 檢查 吹干 不銹鋼容器或零部件完工后按圖樣和工藝文件的要求，對(duì)規(guī)定項(xiàng)目檢查合格后，將焊縫及其兩側(cè)焊渣、飛濺物清理干凈，容器的機(jī)加工件表面應(yīng)用或清洗劑去除油漬等污物，只有進(jìn)行過(guò)預(yù)處理的容器或零部件才能進(jìn)行酸洗鈍化處理。 酸洗鈍化容器或零部件必須用潔凈水將表面沖洗干凈，后用酚酞試紙測(cè)試沖洗面的任何處，使PH值在6.5-7.5之間，或用濾紙檢查沖凈程度，無(wú)藍(lán)色為合格。然后擦干或用壓縮空氣吹干。 容器和零部件經(jīng)酸洗鈍化后搬運(yùn)吊裝及存放時(shí)禁止磕碰劃傷鈍化膜。

如對(duì)碳素?zé)o縫鋼管等淬透性較低的鋼種進(jìn)行等溫淬火，應(yīng)當(dāng)適當(dāng) 提高淬火加熱溫度，H的是增加奧氏體的穩(wěn)定性，避免和防止在等 溫過(guò)程中發(fā)生高溫非貝氏體的轉(zhuǎn)變。 等溫淬火受到鋼種和無(wú)縫鋼管大小的限制。在進(jìn)行等溫淬火 時(shí)，基本的原則是確保無(wú)縫鋼管在冷卻過(guò)程中不會(huì)發(fā)生高溫的轉(zhuǎn)變，因此無(wú)縫鋼管的鋼種和大小直接影響到等溫淬火的質(zhì)量，一般要求為碳鋼無(wú)縫鋼管的有效厚度應(yīng)不大于5mm,合金鋼的有效厚度應(yīng)在30mm以 下。從含碳量的角度出發(fā)，在0.4%～0.6%的碳鋼不適于等溫淬 火，高于0.6%以上的碳鋼才能進(jìn)行等溫淬火。