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關(guān)于超聲波塑料焊接
超聲波塑料焊接工藝
超聲波焊是一種快捷,干凈,有效的裝配工藝,用來(lái)裝配處理熱塑性塑料配件,及一些合成構(gòu)件的方法。目前被運(yùn)用的朔膠制品與之間的粘結(jié),朔膠制品與金屬配件 的粘結(jié)及其它非朔膠材料之間的粘結(jié)。它取代了溶劑粘膠機(jī)械堅(jiān)固及其它的粘接工藝,是一種成熟的裝配技術(shù)。防礙和阻止異種金屬結(jié)構(gòu)的使用和發(fā)展主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1。超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。
超聲波的優(yōu)點(diǎn):
1,節(jié)能
2,無(wú)需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置
3,成本低,
4,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)
超聲波焊接機(jī)的工作原理
超聲波焊接裝置是通過(guò)一個(gè)電晶體功能設(shè)備將當(dāng)前50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz或40KHz的電能高頻電能,供應(yīng)給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn) 換成用于超聲波的機(jī)械振動(dòng)能,調(diào)壓裝置負(fù)責(zé)傳輸轉(zhuǎn)變后的機(jī)械能至超聲波焊接機(jī)的焊頭。另外一個(gè)原因是超聲波是縱向傳播的,能量損失和距離成正比,距離越遠(yuǎn)焊接效果就越小,因此工件臂厚不能低于2MM,否則不能良好的熔接。焊頭是將機(jī)械振動(dòng)能直接傳輸至需壓合產(chǎn)品的一種聲學(xué)裝置。
振動(dòng)通過(guò)焊接工作件傳給粘合面振動(dòng)磨擦產(chǎn)生熱能使塑膠熔化, 振動(dòng)會(huì)在熔融狀態(tài)物質(zhì)到達(dá)其介面時(shí)停止,短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時(shí)產(chǎn)生個(gè)強(qiáng)分子鍵, 整個(gè)周期通常是不到一秒種便完成,但是其焊接強(qiáng)度卻接近是一塊連著的材料。
超音波焊接的應(yīng)用前景
針對(duì)所有的應(yīng)用市場(chǎng),超音波焊接其特有的優(yōu)點(diǎn)--快捷、、清潔和牢固,贏得了各行各業(yè)的認(rèn)可。
一、 汽車(chē):(交通業(yè)) 超音波可通過(guò)計(jì)算機(jī)程序控制來(lái)實(shí)施對(duì)大件和不規(guī)則工件的焊接如:保險(xiǎn)杠、前后門(mén)、燈具、剎車(chē)燈等。隨著高等級(jí)道路的發(fā)展,反光片也越來(lái)越多的采用超聲波焊接。
二、 家電:通過(guò)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整可用于:手提日光燈罩,蒸氣熨門(mén)、電視機(jī)外殼、收錄、音機(jī)透明面板、電源整流器、電視機(jī)殼螺絲固定座、減蚊燈殼、洗衣機(jī)脫水槽等需要密封、牢固和美觀的家電產(chǎn)品。
三、 包裝:軟管的封口,特殊打包帶的連接。
四、 玩具業(yè):由于采用了超音波技術(shù)使產(chǎn)品清潔、、牢固,免除使用螺絲、粘合劑、膠水或其他輔助品,降低了生產(chǎn)成本,使企業(yè)在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力大大增強(qiáng)。
五、 電子:運(yùn)用自動(dòng)化方案設(shè)計(jì)使用戶(hù)達(dá)到規(guī)?;a(chǎn),同時(shí)確保產(chǎn)品之品質(zhì)需求。
六、 其他商業(yè)用途:從通訊器材,電腦行業(yè)、打印設(shè)備到音像制品等,均可采用明和超音波設(shè)備。
超聲波焊接的局限性
盡管超聲波焊接有眾多的優(yōu)點(diǎn),但超聲波焊接也有一定的局限性,在選擇超聲波焊接工藝之前和進(jìn)行超聲波焊接塑膠件零件設(shè)計(jì)時(shí),產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師必須清楚了解超聲波焊接的局限性,并通過(guò)合理零件設(shè)計(jì)來(lái)避免超聲波焊接缺陷的產(chǎn)生、提高焊接的質(zhì)量。
1) 材料的限制性;超聲波焊接并不能夠焊接所有的塑料,這是超聲波焊接局限性。有的塑料焊接性能好,有的塑料焊接性能差;而且超聲波焊接一般僅適合于同一種或者類(lèi)似塑料之間的焊接。如果兩個(gè)塑膠件材料不同,多數(shù)時(shí)候超聲波焊接無(wú)能為力。因此,一旦選定超聲波焊接工藝,就不能輕易更改零件材料。有工程師曾經(jīng)向筆者反映,為何ABS材料的兩個(gè)塑膠件進(jìn)行超聲波焊接時(shí),焊接質(zhì)量非常好,但由于其它設(shè)計(jì)要求,把一個(gè)塑膠件的ABS材料換成PBT,就很難焊上?就是這個(gè)原因。電子行業(yè):主要生產(chǎn)電源、適配器、充電器、手機(jī)外殼等眾多與塑料相關(guān)產(chǎn)品。
2) 不可拆卸性;超聲波焊接是不可拆卸性連接,無(wú)法進(jìn)行返工;一旦兩個(gè)零件通過(guò)超聲波焊接裝配成一體,如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,就無(wú)法進(jìn)行返工。
3) 零件大小和形狀的限制;中小型的塑膠件適合超聲波焊接,尺寸一般小于250x300mm,較大的零件可能需要多個(gè)焊接工序。而且超聲波焊接一般適用于形狀比較單一的塑膠件,形狀復(fù)雜的塑膠件有可能焊接質(zhì)量較低。
4) 超聲波的能量很大,在焊接過(guò)程中有可能造成塑膠件本身因?yàn)閺?qiáng)度不夠而發(fā)生損壞,同時(shí)也可能造成產(chǎn)品內(nèi)部其它零部件損壞。因此,在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),盡可能增加塑膠件的強(qiáng)度和產(chǎn)品內(nèi)部其它零部件的強(qiáng)度,或者將零部件遠(yuǎn)離焊接區(qū)域,盡量把強(qiáng)度不高的其它零部件安排在超聲波焊接工序之后再進(jìn)行裝配。然而,盡管熔焊方法和工藝措施不斷改進(jìn)和完善,卻仍然難以解決所有異種金屬焊接時(shí)的問(wèn)題,因?yàn)榻饘俜N類(lèi)繁多,性能要求又多種多樣,接頭形式又各不相同,許多情況下還需要采用壓焊或其他的焊接方法來(lái)解決特定的異種金屬接頭的焊接問(wèn)題。
5) 超聲波對(duì)于人的聽(tīng)力有傷害,應(yīng)準(zhǔn)備好勞保用品。