巨薪球形彎頭的制作及安裝   

球形彎頭的制作主要是焊接中空球體。有了空心鋼殼球體,焊上進出管道就構(gòu)成球形彎頭。因此,制作空心球體是制作球形彎頭的關(guān)鍵。

如圖6所示,一個空心鋼球是由N端與S端兩個球冠及1、2、3……n若干球瓣組合而成。因此,只要制作出球冠及球瓣,再將其焊接起來,就成為球形彎頭的球體。

球冠大小取球的直徑(1/6~1/4)D′,直接在厚度4~8mm A3或低合金鋼板上下料。按球體弧形樣板用錘敲出球冠弧度

球形焊接彎頭廠家機械配件有限公司，我公司專業(yè)生產(chǎn)球形焊接彎頭，球形三通，雙金屬耐磨球形彎頭，雙金屬耐磨求型三通，我公司的球形彎頭，保證焊縫的質(zhì)量，保證球形彎頭的尺寸和角度，可根據(jù)客戶提供的圖紙加工要求生產(chǎn)定做，歡迎需要的新老客戶咨詢訂購。

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球形耐磨彎頭 自蔓燃陶瓷耐磨管--能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的耐磨材料，根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)，以及在與傳統(tǒng)耐磨行業(yè)，如鑄石、鑄鋼相比所具有的多方面優(yōu)勢

　鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應(yīng)用在防磨領(lǐng)域，其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制，鑄鋼材料的表面硬度60左右遠低于陶瓷80以上，耐磨性能僅相當(dāng)于陶瓷的幾十分之一至更低，用其制造的管道彎頭有投運一年多就磨穿的情況。此外，鑄鋼管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現(xiàn)場對焊縫熱處理，給現(xiàn)場的安裝維修帶來相當(dāng)大的困難，非常不方便。

生產(chǎn)工藝：是采用自蔓燃高溫離心合成工藝制造的。該管從內(nèi)到外由剛玉陶瓷、過度層和鋼三層組成，陶瓷層是2200℃以上高溫形成的致密剛玉瓷，通過過渡層與鋼管形成牢固的結(jié)合。優(yōu)點：其耐磨性比普通鋼管高15倍以上。內(nèi)表面光滑，流體阻力特性優(yōu)越，減少了運作能耗。耐溫和耐熱沖擊性能好，可在-50至700℃溫度范圍內(nèi)長期使用；焊接性能好，施工安裝方便；陶瓷內(nèi)襯鋼管的抗磨、防腐、防結(jié)垢等綜合性能優(yōu)良

該產(chǎn)品我們能生產(chǎn)的口徑？

38-1000

該產(chǎn)品的耐磨性能|（相對于碳剛）

硬度高達HV1100-1400比淬火后的碳鋼高10倍以上，耐磨度比碳剛高20以上，因而對任何介質(zhì)輸送具有高耐磨性，正常運行年度磨損為1.0mm