AGV小車在貨物擺放區(qū)將物料搬運至產線上

作為如今市場上較為流行的明星產品——AGV小車，生產廠商不斷增多，各種類型的車輛不斷被研發(fā)出來，應用于多種場景之中，物流、電商、制造、、家電等行業(yè)，逐步擴展，不斷開發(fā)新的應用場景，擴大市場。AGV小車不僅可以在倉庫、工廠里穿梭、搬運，現(xiàn)如今還可以跨樓層進行運輸貨物。從貨物擺放區(qū)將物料搬運至產線上，此過程中，就算是需要乘坐電梯，AGV機器人也可以地完成任務，靠近電梯時，只需發(fā)送乘坐電梯的信號來進行通訊，電梯接收后便會打開電梯門，AGV小車將貨物搬運至電梯內放下后出電梯，之后由電梯運輸至樓層，這時會有另一臺AGV小車來交接、搬運、運輸。運輸中，如遇到障礙物，AGV小車會停下并避開，自動選擇導航路徑，將貨物運輸至放置區(qū)，大幅度提高工作效率，降低人工成本，減少出錯率。

AGV的優(yōu)點介紹

下降產品損傷——可減少因為人工的不規(guī)范操作而造成的貨品損壞； 改進物流辦理——因為AGV 體系內在的智能操控，可以讓貨品擺放更加有序，車間更加整齊； 較小的場所要求——AGV 比傳統(tǒng)的叉車需求的巷道寬度窄得多。一起，對于自由行進的AGV 而言，還可以從傳送帶和其他移動設備上準確地裝卸貨品； 靈活性——AGV 體系答應極限地更改途徑規(guī)劃； 調度才能——因為AGV 體系的可靠性，使得AGV 體系具有十分優(yōu)化的調度才能； 工藝流程——AGV 體系應該也必須是工藝流程中的一部分，它是把很多工藝連接在一起的樞紐； 長距離運送——AGV 體系可以有效地進行點對點運送，特別適用于長距離運送（大于60米）； 特殊作業(yè)環(huán)境——專用體系可在人員不方便進入的環(huán)境下作業(yè)。

AGV機器人的優(yōu)勢主動化程度高

AGV機器人的優(yōu)勢 主動化程度高 經(jīng)過AGV中央控制體系進行數(shù)據(jù)剖析和長途控制，控制體系無縫對接OMS/WMS，獲取訂單信息后，一切設備的調度與業(yè)務流 程推進均由體系主導，無需人工介入。 充電主動化 當AGV機器人的電量即將耗盡時，會向體系宣布懇求充電的指令，體系答應后會主動到充電處“排隊”充電。別的，AGV的電 池壽數(shù)通常在2年以上，且充電15分鐘便可作業(yè)4小時左右。

AGV控制系統(tǒng)解決了哪些方面的問題?

AGV控制系統(tǒng)解決了哪些方面的問題？ 一、解決了柔韌性問題 柔性差意味著更多的人力投入，如過去的磁導航、色帶導航等，一旦路徑變動就需要重新鋪設磁條、粘貼色帶等，不僅耗時耗力，并且伴隨著后期一系列的維護工作及費用，費力不討好。但是有了AGV控制系統(tǒng)就能夠解決柔韌性的問題，減輕工作維護的費用； 二、解決了成本預算問題 現(xiàn)在的制造業(yè)的生產成本由三部分構成：直接材料、直接人工、制造費用，降低成本同樣要從這三個方面入手。使用AGV控制系統(tǒng)就可以在這三個方面做到降低成本預算的問題，因此對于企業(yè)而言非常經(jīng)濟劃算； 三、解決了精度要求問題 電子、光纖等對精度要求近乎苛刻的行業(yè)，單單依靠人力，無法完成上下料的精準對接。更好的AGV控制系統(tǒng)卻能夠幫助實現(xiàn)精度準確的要求，因為電子化智能化的控制本身就具有精度高的特點； 此外AGV控制系統(tǒng)不僅解決了柔韌性、成本、精度這三個對工廠來說較為重要的問題，同時AGV控制系統(tǒng)也解決了傳統(tǒng)制造業(yè)技術落后的問題。現(xiàn)在的智能化工廠成為企業(yè)轉型不能錯過的課題，而如何在轉型的當口接起挑戰(zhàn)，一部分企業(yè)仍處于觀望狀態(tài)，但是未來的發(fā)展必然是智能化方向的拓展，所以AGV控制系統(tǒng)的大軍已經(jīng)打入了國內外企業(yè)的大門。