脈沖除塵器發(fā)生故障的原因是什么？

1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。  2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。  3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。  4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件?？椢镞^濾介質的主要危險之一是水解性影響，即聚合物鏈分子由于濕度作用而分解。  5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

除塵器在線清灰與離線清灰之差異

淄博凈巖環(huán)保通風設備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；3)、停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。脈沖布袋除塵器之所以出現(xiàn)各種故障，原因有很多，比如用戶沒有按照操作說明來操作，或者是產(chǎn)品的設計與制作等原因，只有找到故障的真正原因，才能更好的避免和解決問題。

根據(jù)除塵器的結構形式不同，脈沖噴吹除塵器設計有2種清灰方式：即在線清灰與離線清灰。

1.在線清灰

　高壓脈沖空氣從電磁脈沖閥通過輸氣管從噴吹孔高速噴出，穿過除塵布袋上方的文丘里管的頸部，包括誘導的二次空氣，沖向濾袋內部，沿濾袋長度方向產(chǎn)生短促的脈沖壓力波，將沉積在濾袋表面上的粉塵剝離下來，粉塵落入灰斗，干凈氣體通過凈氣室排除機外。當電磁閥斷電時，脈沖閥膜片關閉、止斷高壓脈沖氣流，一次清灰結束。濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且維修更換濾袋時快捷方便，可實現(xiàn)機外換袋。

 　在線清灰的問題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流沖過濾袋使濾袋產(chǎn)生抖動，除去濾袋表面上聚集的粉塵，成片的粉塵落入位于除塵器下部的灰斗中，再經(jīng)卸料裝置排出機外。在此過程中，高壓脈沖空氣要克服主氣流的阻力，其強度勢必被削弱。除塵器的有效過濾面積也瞬間（毫秒計）減少。從工業(yè)角度看，此面積減少對工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的影響是可以忽略不計的。近年來，在線清灰方式的除塵器，已被廣泛應用于各種焊煙、粉塵飛揚的工業(yè)工作場所。含塵空氣從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體被吸附在濾袋表面，干凈空氣通過進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。

   2.離線清灰

　　離線清灰要求除塵器設計為多室組合的形式，實現(xiàn)逐室清灰。當某過濾室需要清灰時，該過濾室與主氣流隔離開來，過濾室被隔離是通過設置在進氣口或者出氣口的閥門實現(xiàn)的。這個過程大約保持2～3min。這樣的結果導致每一次清灰操作過程中除塵器的總過濾面積（或稱為毛過濾面積）被降低了一個室的濾布面積，總過濾面積的減少也導致有效過濾面積（或稱凈過濾面積）的降低，顯然是不經(jīng)濟的，增加了基建投資，與業(yè)主愿望相左。從這方面來講不如在線清灰優(yōu)越。從通風除塵的角度看，粉塵是能夠較長時間呈浮游狀態(tài)存在于空氣中的一切固體小顆粒，是一種分散體系，除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設叫做氣溶膠，其中空氣為分散介質，施單濕式電除塵器組分氧化物耐熱性差固體顆粒為分散相。但是，從主氣流中隔離開對濾袋實施清灰，從技術上說又有許多優(yōu)點：

　?、俅┻^濾袋的高壓脈沖空氣量不必很大即可有效清灰，且所需壓力較低。

　?、趶臑V袋表面被清除下來的成片粉塵有足夠的時間降落入灰斗，再次飛揚的幾率很小。

　?、矍寤翌l率下降，濾袋壽命得以延長。

　　④配置脈沖閥數(shù)量較少，可減少一次投資和維護工作量。

　?、萸寤宜鑹嚎s空氣量較少，節(jié)省電能。

　?、耷寤遥龎m器能保持較低的壓力降，其結果是使除塵系統(tǒng)的運行費用下降。

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單機除塵器的幾種分類

淄博凈巖環(huán)保通風設備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；濕式脫硫除塵器的脫硫步驟一般是，含塵煙氣從鍋爐排放出來后，先通過管道進入旋風除塵器，進行一級處理去除火星和降。MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

單機除塵器的幾種分類

各類單機袋式除塵器，設計及其制作團隊，保證給您滿意的產(chǎn)品。下面我們就給大家介紹幾種常見的單機除塵器：

（1） PL單機除塵器是有風機、過濾器、和集塵器三部分組成，除塵器各部件都安裝在一個立式框架內，操作時只需接上風管、電源就能運行的收塵器，別看它的體積小，除塵效率并不差，適合各種獨立的產(chǎn)塵點，及靈活又方便、就地除塵的除塵器，廣泛應用于化工、生物、食品、電子、機械五金、鑄造、陶瓷、礦山、治金等行業(yè)的就地除塵。對一些細微輕巧的粉塵除塵效果可達99.5%。小型布袋除塵器吸塵罩應根據(jù)揚塵點的特點，按照通、近、順、封、便這五項原則來進行安裝小型布袋除塵器。

（2）HD型單機除塵器由風機、箱體及灰斗三個部件組成，清灰機構是采用電動機帶動連桿機構，使濾袋抖動而清除除塵濾袋內表面粉塵的方法，其控制裝置分手控或自控兩面三刀種，自控是在風機連續(xù)工作時間時，清灰機構

定時自動振打清灰。手控即風機停機后清灰機構自動工作，數(shù)十秒后自動停機，亦可根據(jù)需要隨時開動清灰機構（電機）振打清灰，清灰時間由用戶自行調節(jié)時間斷電器。

（3）JBC型扁袋單機除塵器分為A型和B型，A型為帶灰斗和卸灰器，B型不帶卸灰器，而灰斗既是卸灰器，又是吸塵器。A、B型又按安裝方式分為I、II形式，I型為通風機布置在除塵器箱體上方，II型為通風機布置在箱體的側面，由箱體、通風機、控制設備、扁濾袋等組成，該系列除塵器具有結構簡單緊湊、體積小、維修方便、振動小，噪聲小、、布置方便等特點。濕式電除塵器單組分氧化物耐熱性差除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設施。

（4）DMC單機脈沖除塵器其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、噴吹清灰裝置、電控系統(tǒng)組成。主要原理是含塵氣體從進風口均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣，廣泛用于冶金、建材、化工、機械、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。首先就需要讓廠家有更好的設計實力，這種除塵器自然也就需要有更好的設計要求，如果是其在設計上面沒有相應的提高，不但其在工作中沒有更好的優(yōu)勢，而且也沒有更好的操作優(yōu)勢。

（5）UF-STD，F(xiàn)M，F(xiàn)B系列單機除塵器（UnI-Filter）系引進美國富樂公司，具有八十年代技術水平的小型布袋收塵器。這種小型袋式收塵器經(jīng)濟實用，結構簡單緊湊，安裝容易，維修方便（內濾式）主要用于庫頂、庫底、倉庫、倉頂及各種輸送機等排放和揚塵點收塵。就多級袋籠的連接而言，目前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種，從裝拆的方便性來說，鋼絲卡連接較為合理。