連續(xù)高溫鉬絲爐

鉬絲爐(Vacuum molybdenum furnace)是指在真空或保護(hù)氣氛條件下對材料進(jìn)行燒結(jié)處理的設(shè)備。立式結(jié)構(gòu)，適用于金屬材料在高真空，高溫條件下進(jìn)行退火、釬焊、燒結(jié)、除氣處理，同時(shí)也適用于石英材料的脫羥處理

鉬絲爐由爐體、真空系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成。爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，爐殼溫度不超過50℃。測溫采用鎢錸熱電偶，保證測溫精度。標(biāo)準(zhǔn)配件密封法蘭1套，“O”型圈4個(gè)，管堵4個(gè)，高溫手套1副,坩堝鉤1把可選購附件想了解更多詳細(xì)信息，請撥打圖片上的電話吧。真空系統(tǒng)采用二級泵或三級泵，如客戶有要求可增加分子泵。電器元件均為產(chǎn)品，所用程序儀表，可自行設(shè)定程序，自動完成燒結(jié)過程

真空熱處理爐

安全操作：

1、真空熱處理爐是近年來得到較大發(fā)展的先進(jìn)熱處理設(shè)備，工件是在超低氣壓的空間里進(jìn)行加熱和冷卻的。它具有質(zhì)量好、節(jié)能、安全和污染少等優(yōu)點(diǎn)。

2、真空爐的發(fā)熱體用低壓電，但電源電壓仍為380V，操作時(shí)仍需要安全用電。

3、真空爐制造時(shí)，應(yīng)確保不漏氣、不漏水。真空爐爐體和爐蓋等的密封是用橡膠件，因此需要用水隔層進(jìn)行冷卻。若水漏到爐膛里時(shí)，爐膛溫度很高，會引起炸。真空爐處理的工件，應(yīng)清洗凈表面油污，同時(shí)避免淬火油槽的油蒸氣進(jìn)入爐膛。具有自動恒溫及時(shí)間控制功能，并附設(shè)有二級超溫自動保護(hù)功能，控制可靠，使用安全2。這些油蒸氣和空氣混合后將形成爆氣氛，一旦有明火或通電時(shí)就會產(chǎn)生爆。所以真空爐裝料后應(yīng)關(guān)閉爐門，將爐膛抽成真空后，方可通電加熱。

四管還原爐

分類：

以煤為燃料的還原爐在我國，金屬鎂還原爐以燃煤為主，隨著鎂冶煉工藝的不斷發(fā)展與進(jìn)步，出現(xiàn)過多種燃煤還原爐，典型的有下面幾種。

1、單火室單面單排罐還原爐該爐型與燃煤氣、重油還原爐爐型相似，單面單排布置還原罐。燃燒室設(shè)置在后面，爐內(nèi)裝有14~16支還原罐，在兩支還原罐中間設(shè)置一過火孔。該爐型由于只有單排罐，又是單面布置，故操作十分方便，車間布置便于機(jī)械化，但其產(chǎn)量和熱效率都低。3、產(chǎn)量大、制鎢、鉬料度均勻,產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)省能耗低等優(yōu)點(diǎn)節(jié)省氫氣與能耗低等優(yōu)點(diǎn),適用于中國國情。該爐型屬于矩形倒焰窯，火焰從燃燒室通過擋火板反射至爐頂，受煙囪抽力火焰向下，使還原罐受熱，再經(jīng)過火孔，支煙道至主煙道排出。

2、雙火室雙面雙排還原罐該爐型也是矩形倒焰窯，裝有10支還原罐，在長度方向分兩端各裝5支上、下排列。爐型設(shè)置了四個(gè)對稱分布在兩側(cè)面的燃燒室(每面兩個(gè))，燃燒室內(nèi)有傾斜15°的梁式爐柵，火焰從窯兩側(cè)燃燒室翻過擋火墻，流向爐膛中心窯頂，然后火焰倒流向爐底吸火孔、支煙道再由一端的主煙道排入煙囪。該爐的優(yōu)點(diǎn)是爐子結(jié)構(gòu)簡單，罐子排列較緊湊，爐膛空間利用率較高，其缺點(diǎn)在于爐子四面均為操作面，加煤燒火與還原出鎂、扒渣、裝料互有干擾，操作條件差，車間布置困難。粉末冶金制品粉末冶金制品是采用成形和燒結(jié)工藝將金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)制成材料和制品的工藝技術(shù)。該爐型也有爐膛空間擴(kuò)大而布置14~22支罐的。