我們來要保證磁選機的日常維護和生產(chǎn)流程的合理性，這樣才能保證磁選機不容易進水，這里有幾條是大家要注意的：

1.礦漿在給入磁選機之前，應該先通過一層篩子來除去雜物。

2.勤檢查皮帶卡子，發(fā)現(xiàn)將要壞，預先做好檢修工作，減少掉皮帶的次數(shù)。

3.防止磁選機在超負荷的情況下進行運轉(zhuǎn)，避免處理量過大而造成掉皮帶和堵塞的現(xiàn)象。

4.生產(chǎn)中要經(jīng)常傾聽圓筒內(nèi)有無異聲，如果發(fā)現(xiàn)異聲，必須單臺停車進行檢查，排除障礙。

干式磁選機此時在生產(chǎn)的過程中,在對磁性顆粒與非磁性顆粒進行分離時,該設備所達到的必要條件是磁性顆粒所受的磁力大于競爭力.若要使兩種磁性不同的顆粒分離,必要條件是,較強的磁性顆粒所受的磁力應大于競爭力,較弱磁性顆粒所受的磁力應小于競爭力,這是因為磁性顆粒在磁選機磁場中,除受磁力作用外,還受競爭力的作用,不僅如此,我們所說的磁力是捕收磁性顆粒的力,又被稱為是磁捕收力;而競爭力是使磁性顆粒脫離磁極的力,又稱為脫離力,對于強磁干式磁選機來說它其實整個的過程就是這樣完成的,因此生產(chǎn)要要達到以上所需要的條件,才能得到高純度的成品。

半逆流型筒式磁選機的結(jié)構(gòu)

首要由圓筒、磁系、槽體(底箱)、軸承座、吹散水管、給礦箱。高梯度磁選機是一種用于弱磁性礦物篩選的強磁選機。它是在一般強磁選機的基礎上發(fā)展起來的一種新型強磁選機。分礦箱、卸礦水管、卸礦箱、支架、磁偏調(diào)整設備、傳動部、減速機、聯(lián)軸器、馬達。圓筒是由2-4毫米的不銹鋼(不銹耐酸鋼)板卷成，筒體外表加一層耐磨資。它不僅可以防止筒皮磨損（零部件失效的一種基本類型），一同有利于磁性產(chǎn)品(Product)在筒體上的附著，加強筒體磁性礦粒的攜帶效果。耐磨層的厚度2-3毫米左右。圓筒的端蓋是用鋁（Al)-銅合金(alloy)鑄成的。圓筒的各個部分所示的資料都應是非導磁性資料，使磁力線透過筒體進當選分區(qū)，避免與筒體構(gòu)成磁短路（電流不經(jīng)用電器，直接連電源兩較）。筒體馬達經(jīng)減速機帶動。

磁較與磁導板的組合方法有二種：一種磁塊帶孔，用銅螺栓(組成:頭部和螺桿組成)固定在導磁板上;另一頂用環(huán)氧樹脂等粘合劑粘活在磁板上。磁導板經(jīng)支架固定在圓筒體的軸上，磁系固定不滾動。磁系的較數(shù)與包角和筒體的巨細有直接關系，磁包角一般為106-135度，磁系偏高未0-20度，可以通過)裝在軸上的磁偏角轉(zhuǎn)向設備)來調(diào)理。

干式磁選機包含磁性除鐵滾筒,和稀土永磁干式磁選機等2個種類。跟渦電流分選機一樣,磁選機的磁性除鐵滾筒的磁場來源又分為電磁跟永磁兩種。隨著社會的發(fā)展及行業(yè)用戶的需求升級 ，稀土永永磁除鐵滾筒的應用越來越廣泛，所能處理的物料也從之前的75mm直徑增加到了350mm直徑以上，設備生產(chǎn)所需要的磁輥構(gòu)早，也從之前的永磁鐵氧體磁系升級為鐵氧體跟稀土汝鐵硼強磁磁塊組合，使得干式磁選機的磁場強度，除鐵效果，卸鐵方式及難易程度等都得到了很大的改善。 

干式磁選機是一款效率快的保安磁分選設備，磁系全都使用高性價比稀土元素釹鐵硼磁鐵村料和高品質(zhì)鐵氧體磁芯村料制作，經(jīng)由合理的混合式磁場組合設計方案，筒表分選區(qū)蕞大磁場強度達到0.8T左右，磁場強度是常用中磁機的3-5倍，分選區(qū)的磁力矩可達到電磁感應強干式磁選機的磁性水準。磁選筒身使用耐磨損不銹鋼板所制而成；磁選礦物質(zhì)經(jīng)過振動式給加料器勻稱地給到磁選筒的上端，轉(zhuǎn)動的筒身把非磁性村料拋離筒身，帶磁村料會受到磁場力的作用吸向筒身，用分礦板很便捷、精準地將帶磁、非磁性村料分離出來。大家想要購買到好品質(zhì)的干式磁選機，就來馬鞍山起勁磁塑，歡迎您的咨詢！