紙箱是一種比較理想的包裝容器，具有輕便、牢固、減振及適合機械化生產(chǎn)的特點。多年來一直使用于運輸包裝和銷售包裝。紙箱給我?guī)淼姆奖憧上攵?，例如很多玻璃制品，沒有紙箱，便很容易破碎，又例如家電，沒有紙箱，便很容易受潮，由此可見紙箱的重要性。紙箱以其精美的外觀和內(nèi)在優(yōu)良質(zhì)量贏得了市場。它有保護商品、便于倉儲和運輸、美化和宣傳商品以及回收再利用的特點。因此，縱向尺寸小于600mm的瓦楞紙板的生產(chǎn)應(yīng)排在單日生產(chǎn)的初始。今天志榮紙箱小編為大家?guī)砑埾浒b的五大功能和四大設(shè)計要點

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紙箱的四大設(shè)計要點

1.外觀

紙箱外觀既要有箱型方面的考慮，也要有印刷方面的考慮。

2.尺寸

我們知道紙箱包裝的就是保護里面的商品不受損壞，所以它的內(nèi)尺寸、外尺寸、制造尺寸的設(shè)計尤為重要。

3.物理性能

物理性能是指紙箱的一些耐壓、耐沖擊、耐濕等功能。

4.用紙成本

作為包裝材料，它的成本也是需要考慮的，如何用的材料來達到廠家需要的效果，其中不乏還有材料方面的考慮。

原紙卷心和卷外張力控制不同，卷心處必須減少原紙張力參數(shù)，防止紙張斷裂。原紙張力過大易引起斷紙、瓦楞紙板縱向彎曲、瓦楞成型效果不理想等質(zhì)量問題，相反則易引起瓦楞紙板起泡、翹曲。預熱包角預熱滾筒的表面溫度必須達到100℃以上，熱壓板溫度必須達到150℃以上。預熱包角大小與原紙在預熱輥上的接觸面積、原紙含水量成正比，生產(chǎn)過程中可根據(jù)瓦楞紙板的橫向彎曲程度，加大或減小預熱包角。比如，當單瓦楞紙板和三瓦楞紙板沿橫向彎曲時，向哪種原紙方向彎曲，則加大該原紙的預熱包角，減小其他原紙的預熱包角。堆紙調(diào)整雖然在處堆紙有助于瓦楞紙板水分的揮發(fā)，但過度堆紙會引起瓦楞紙板出現(xiàn)搓衣板、彎曲等現(xiàn)象。因此必須根據(jù)出板效果，合理控制堆紙量。除塵系統(tǒng)生產(chǎn)三瓦楞紙板時，應(yīng)保證紙板的整潔度，利用瓦楞紙板生產(chǎn)線的除塵系統(tǒng)，利用毛刷除塵，開啟吸風裝置，以減少后道印刷工序中因紙毛導致的印刷質(zhì)量問題。蒸氣壓與熱壓板控制保證蒸氣壓大于7kg，熱壓板內(nèi)部溫度達到150℃，方可開機生產(chǎn)。實際生產(chǎn)中，依據(jù)瓦楞紙板的彎曲程度與車速對熱壓板進行合理調(diào)整。當瓦楞紙板向箱板方向橫向彎曲時，應(yīng)抬起后一組熱壓板，保證膠液糊化前提下，降低熱壓板內(nèi)部溫度。當生產(chǎn)縱向尺寸小于600mm的瓦楞紙板時，應(yīng)降低機速30％～40%，關(guān)閉或抬起后一組熱壓板蒸氣壓裝置，同時抬起熱壓板起到散熱作用。紙箱紙盒在使用的過程中，除了要保證其本身的質(zhì)量以外，使用正確的輔助材料也是很有必要的，比如膠帶、氣泡膜等輔助材料的使用等。對于預印紙板而言，要想實現(xiàn)150℃溫度下生產(chǎn)無質(zhì)量問題，

生產(chǎn)單瓦楞紙板時，施膠間隙值為3.2～3.6mm；生產(chǎn)三瓦楞紙板時，單瓦楞紙施膠間隙值為2.6mm，三瓦楞紙板施膠間隙值為2.2mm，膠輥與上壓輥之間的間隙值應(yīng)保證為3.0mm。車速控制車速對瓦楞紙板的平整度影響較大，在蒸氣壓為7kg左右、熱壓板溫度為150℃左右的前提下，當瓦楞紙板縱向尺寸大于600mm時，車速應(yīng)控制為140～160m/min；當縱向尺寸小于600mm時，車速應(yīng)控制為90～100m/min。壓板內(nèi)部清理當紙張的紙毛、紙屑或膠液固態(tài)物質(zhì)等雜質(zhì)粘附在熱壓板表面或粘帶表面時，會使瓦楞紙板表面產(chǎn)生劃痕、溝壑，此時必須停機清理，否則后道印刷工序易出現(xiàn)不著墨的質(zhì)量問題。瓦楞紙箱在制造過程中有單拼和雙拼之分單拼即一頁成型箱，一般用于周長較小的紙箱。收紙單瓦楞紙板和三瓦楞紙板碼垛或收紙必須整齊、數(shù)量準確。單瓦楞紙板20張正反翻面碼放。三瓦楞紙板500張為一臺，當彎曲弧度大于紙板寬度的1%時，每臺紙板同樣進行20張正反翻面碼放，避免存儲過程中紙板繼續(xù)彎曲變形。