近代耐火材料大致起源于19世紀(jì)上半葉的歐洲。1810年出現(xiàn)了用耐火粘土制造粘土磚的工廠;1822年英國(guó)以石英巖為原料，石灰為結(jié)合劑制成硅磚，并在煉鋼爐應(yīng)用。到20世紀(jì)上半葉，粘土磚和硅磚等的質(zhì)量不斷提高，品種日益增多。這個(gè)時(shí)期開發(fā)出了鉻質(zhì)、鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)和高鋁質(zhì)等耐火材料，耐火材料，爐襯材料，安耐捷爐襯材料。

已經(jīng)發(fā)掘的殷商和春秋時(shí)期的冶銅遺址中，銅礦與赤鐵礦放在一起，銅渣中的氧化鐵含量很高，有的達(dá)到40帕左右。這些證實(shí)，在煉銅過(guò)程中，易還原的鐵礦石曾經(jīng)被帶到爐。戰(zhàn)國(guó)時(shí)期的文獻(xiàn)《山海經(jīng)》，對(duì)銅礦與鐵礦伴生曾有多次記載:白馬山“其陰多鐵，多赤銅”，丙山“多金、銅、鐵”。這種伴生現(xiàn)象，可能是煉銅爐早使用含銅鐵礦的原因。純銅熔點(diǎn)是1083℃。銅中含鐵成分愈高，熔點(diǎn)也愈高。煉銅爐在始初階段溫度較低，原料中的鐵不可能大量還原出來(lái)。隨著煉銅爐加高、擴(kuò)大，爐料在爐內(nèi)經(jīng)過(guò)充分預(yù)熱，爐溫逐漸提高，如超過(guò)1300℃就有可能煉出生鐵。

五、鋯質(zhì)制品用原料(1)鋯英石鋯英石(ZrO2·SiO2或ZrSiO4)是生產(chǎn)鋯質(zhì)制品和鋯英石制品的主要原料，我國(guó)鋯英石產(chǎn)地是海南省。廣東省、廣西壯族自治區(qū)、山東省、福建省和臺(tái)灣省等地均有分布。鋯英石的理論組成為ZrO2 67. 01%、SiO2 32. 99%。它經(jīng)常含有TiCfe和其他微量稀土 氧化物，由于這些元素的存在，使其具有不同程度的性。因此在使用此原料生產(chǎn)制品時(shí)，應(yīng)當(dāng)有必要的防護(hù)措施。鋯英石的熱導(dǎo)率較低，20?1000℃間為3.72W/(m.K)。鋯英石的膨脹系數(shù)與其他晶相比較也較低，在1000℃時(shí)為4.6X10-6℃，其單晶在垂直和平行主軸(C軸)的兩個(gè)方向上的膨脹系數(shù)有較大差異。鋯英石的化學(xué)惰性高，難與酸發(fā)生反應(yīng)。與玻璃熔體在較小的程度上發(fā)生反應(yīng)，它常用于冶金和玻璃工業(yè)用耐火材料。