如果人為扭動(dòng)R軸超過180度，那么復(fù)位時(shí)機(jī)器的R軸就不能自動(dòng)復(fù)位到原來的狀態(tài)。由于機(jī)器放在產(chǎn)線上，不能保證員工不這么做，這與我們公司的“防呆”方針相違背。我們焊接電芯時(shí)需要治具平放焊接和直立焊接兩個(gè)步驟，而在實(shí)際的焊接過程中操作員可能會(huì)因?yàn)槭终`把平放焊接的治具放錯(cuò)成直立焊接，這時(shí)自動(dòng)焊錫機(jī)的焊頭必然會(huì)與直立焊接的治具發(fā)生碰撞，從而造成自動(dòng)焊錫機(jī)焊頭的損壞或者焊接定位造成無法恢復(fù)的偏移，這樣機(jī)器內(nèi)所有的程序就要重新對點(diǎn)。另外在焊接的過程中烙鐵頭和部分螺絲受到震動(dòng)而松動(dòng)，從而發(fā)生移位，這將影響焊接。

半剝不良：如果剝不掉外皮和斷銅絲的時(shí)候，需要上下調(diào)節(jié)氣缸，半剝后退時(shí)動(dòng)作一定要快一點(diǎn)。

焊接不良：氣缸上下動(dòng)作要適當(dāng)，同時(shí)端子一定要在Y型分線的中心點(diǎn)，焊槍嘴的位置一定要對準(zhǔn)確，也要注意控制焊槍嘴壓端子的力度，焊槍左右移動(dòng)速度一定要平穩(wěn)，

焊接不沾錫是：用振動(dòng)盤平送時(shí)，一定要清洗振動(dòng)盤，保持振動(dòng)盤干凈，同時(shí)檢查洛鐵頭的溫度是否達(dá)到要求，從而解決自動(dòng)焊錫機(jī)不沾錫的問題。

大家應(yīng)該知道，咪頭焊線機(jī)是現(xiàn)代社會(huì)常見的一種自動(dòng)化焊接線材的設(shè)備，可自動(dòng)完成USB數(shù)據(jù)線的焊錫工作，并相對人工焊錫的效率較高，每小時(shí)焊接可達(dá)1500頭，為企業(yè)節(jié)省了很大的人工成本支出，創(chuàng)造了效益，但是也要注意一些影響咪頭焊線設(shè)備廠商焊錫質(zhì)量的因素，那么咪頭焊線機(jī)焊接數(shù)據(jù)線要注意哪些因素呢？

溫度過高會(huì)導(dǎo)致咪頭焊線設(shè)備廠商不吃錫，錫絲中的助焊劑被高溫直接蒸發(fā)，對洛鐵頭的壽命也會(huì)形成一定的影響，導(dǎo)致洛鐵頭出現(xiàn)氧化的情況，如果溫度過低則會(huì)導(dǎo)致冷焊、虛焊，造成設(shè)備短路，所以一定要保持合適的溫度，一般焊接的溫度不超過400℃，不低于200℃，錫絲的熔點(diǎn)為180-240℃，注要根據(jù)錫絲的成分決定溫度。

1、咪頭焊線設(shè)備廠商只要設(shè)定好參數(shù)就能夠持續(xù)的工作，提高線材焊錫的產(chǎn)能。

2、自動(dòng)焊錫機(jī)焊接電源線不良率較低，能夠保證焊錫的質(zhì)量。

3、能夠避免手工焊線產(chǎn)生的不良品，節(jié)省焊錫的原材料成本。

4、能夠有效率的進(jìn)行焊錫工作，焊錫速度快。

5、為企業(yè)節(jié)省了很大的人工成本。

6、耗電量低，能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)省一大筆電力支出，并且每小時(shí)焊線可達(dá)1300頭以上，效果是非常的明顯。