無(wú)鉛錫條必知七點(diǎn)常識(shí)

      1、在進(jìn)行加工處理的過(guò)程中，一定要使用專業(yè)爐具來(lái)進(jìn)行制造。

　　2、一定要很好的確認(rèn)無(wú)鉛錫條的耐熱性能，是否符合焊錫標(biāo)準(zhǔn)。如果是不能夠仔細(xì)檢查，是很容易出現(xiàn)焊錫異常的情況的。這些都是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量，有著非常大的影響的。

　　3、在對(duì)無(wú)鉛錫條進(jìn)行加工處理的過(guò)程中，一定要嚴(yán)格的控制好焊錫溫度情況。如果是一開始就用較高的溫度來(lái)進(jìn)行操作，亦或者是長(zhǎng)期使用低溫來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)活動(dòng)，都是很難以打造出高質(zhì)量的產(chǎn)品的。

　　4、在選擇焊錫劑來(lái)使用的過(guò)程中，一定要嚴(yán)格的按照設(shè)備的規(guī)定，來(lái)進(jìn)行選購(gòu)。如果是所選用的焊錫劑和設(shè)備不匹配，只會(huì)嚴(yán)重的影響到設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況，即使是價(jià)格再高的產(chǎn)品也不行。

　　5、一定要設(shè)備的接地工作，以免出現(xiàn)靜電破壞的情況。

　　6、采用波峰焊的形式來(lái)進(jìn)行操作，是采取一定的保護(hù)措施，來(lái)以提高設(shè)備的能力。

　　7、設(shè)備出現(xiàn)異常情況，嚴(yán)禁勉強(qiáng)使用無(wú)鉛錫條。

無(wú)鉛錫條的熔點(diǎn)

無(wú)鉛錫條由錫銅合金組成的，錫99.3%銅0.7%含量，熔點(diǎn)227度，波峰爐使用溫度275左右，高溫手浸爐使用溫度350-550度左右，無(wú)鉛環(huán)保錫條使用設(shè)備，手動(dòng)浸焊及波峰焊錫，手浸爐有分為高溫手浸爐跟普通手浸爐，高溫錫爐要用高溫?zé)o鉛錫條，產(chǎn)品要對(duì)應(yīng)設(shè)備工藝。 我司無(wú)鉛錫條采用云南錫礦高純度錫原料熔合電解銅、電解鉛，以特殊的制造方法、高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝流程，并經(jīng)工程師在精密議器檢測(cè)和品管控制下澆鑄而成，產(chǎn)品能力強(qiáng)，具有優(yōu)越的物理及化學(xué)特性，應(yīng)用于線材類產(chǎn)品的焊錫。對(duì)環(huán)境不污染，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、以及目前的各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)。 我們錫條原材料好，氧化渣及其他殘?jiān)?，效果佳，純度高，易上錫 ，錫條表面均勻光滑，熔化后流動(dòng)性好，良好的潤(rùn)濕性 ，焊點(diǎn)光亮，飽滿，無(wú)虛焊，假焊和拉尖等現(xiàn)象 ，耐熱疲勞性，拉伸強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、耐久性優(yōu) ，我們所有環(huán)保產(chǎn)品都有環(huán)保檢測(cè)報(bào)告的，保證產(chǎn)品質(zhì)量.

有鉛焊錫與無(wú)鉛焊錫的區(qū)別?

無(wú)鉛焊錫熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的性能；熔化后粘度低，流動(dòng)性好，可焊性高，適用于波峰焊接工序；由于氧化夾雜，可以地減少拉尖，橋聯(lián)現(xiàn)象，焊接質(zhì)量可靠，焊點(diǎn)光亮飽滿。 有鉛焊錫為電解材料，焊點(diǎn)光亮，濕潤(rùn)性好，易上錫。錫線/錫絲線徑可按客戶訂做(0.5-3.5mm)。復(fù)合助焊劑，焊接不彈濺，可按客戶訂做。助焊劑分布均勻，線芯里無(wú)斷助焊劑現(xiàn)象。繞線整齊，不打結(jié)，易焊接操作，工效高。