木托盤依照正常運用標(biāo)準(zhǔn)，能夠充分發(fā)揮木托盤的成效，在長時間的貨物與木托盤周轉(zhuǎn)的過程中，不易損壞，能夠延長木托盤的使用壽命，降低木托盤的運用成本。木托盤的正確運用有哪些地方需要注意的呢？

在合作叉車做周轉(zhuǎn)的過程中，應(yīng)注意木托盤的額外載荷。一般來說，木托盤的額外動載不超2噸，有時木托盤在碼垛運用中，操作工人為了進一步提高工作效能，將碼垛好的貨物直接由底部的木托盤挑取，這樣之前的動載就加倍了，事實證明，超載是降低木托盤使用次數(shù)的直接原因。木托盤應(yīng)盡量輕放，防止落地時受力不均勻，發(fā)生損壞。可在實際的運用中，輕放是不合實際的，這就需要對木托盤自身的抗沖擊性要求提高，增加木托盤質(zhì)料的耐性。

木托盤應(yīng)盡量防止陽光暴曬，避免導(dǎo)致老化，縮短使用壽命。但隨著木托盤質(zhì)料的不斷創(chuàng)新，新式的共聚聚丙希木托盤逐步適用于各種室外環(huán)境下運用，長時間的室外運用也不易老化、變形。

木托盤在材料上面的要求

木托盤是目前各個生產(chǎn)企業(yè)中使用蕞為廣泛的一種托盤，對于這樣的托盤來說如何去保證自己的使用的壽命的同時，還要保證自己的一個穩(wěn)定的使用地位是一個重要的問題。所以在對于材料方面的而選擇是比較關(guān)鍵的。

在以往的木質(zhì)托盤所采用的原材料只是一般木材，例如楊樹等，這一種木材是一種生長較快，但是在韌性以及硬度方面不夠的一種材料，所以在使用這種材料進行生產(chǎn)加工的時候會大大的降低了托盤承受的能力，受用壽命也會相對的減少。在面對塑料托盤行業(yè)的發(fā)展，木托盤的生存問題就會面臨著威脅，所以材料的使用非常關(guān)鍵。

另外我們還經(jīng)常的去采用松木進行加工制造，對于這一種材料來說，是一種硬度比較大，韌性比較好的材料，對于生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是非常好的，使用壽命也會更加的長久。也是的木質(zhì)托盤在一定程度上鞏固了自己在生產(chǎn)企業(yè)中的地位。

木托盤的額外動載荷

木托盤在配合叉車翻轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意托盤的額外負(fù)荷一般來說，木托盤的額外動載荷不超過2噸。實踐證明，超載是減少木托盤應(yīng)用數(shù)量的直接罪魁禍?zhǔn)?。木制托盤應(yīng)盡可能輕地搬運，以避免著陸時不均勻的應(yīng)力和損壞。然而，在實踐應(yīng)用中，輕描淡寫是不現(xiàn)實的。這就需要對木托盤本身的抗沖擊性有很高的要求添加木托盤數(shù)據(jù)的耐心。

木托盤應(yīng)盡蕞大努力避免日曬，避免老化，縮短使用壽命然而，隨著木托盤數(shù)據(jù)的不斷創(chuàng)新，新型共聚聚丙希木托盤逐漸適用于各種戶外環(huán)境。長期戶外使用不易老化和變形。木制托盤是由天然木材制成的托盤。是現(xiàn)在使用蕞廣泛的托盤木制托盤是一種水平平臺裝置，用于裝載、堆疊、運輸和以單位載荷運輸貨物和產(chǎn)品。

一般由木材、金屬和纖維板制成，便于裝卸和運輸單位材料和少量材料。托盤主要由木材、塑料、金屬和其他材料制成。木材現(xiàn)在使用蕞廣泛，因為它既便宜又結(jié)實。木托盤使用越來越廣泛，分類也有很多種。讓我們來看看木托盤的分類，這樣你就可以更好的使用木托盤。

木托盤表面有污漬怎么處理？很多消費者都在因為此問題而感到郁悶。木托盤有污漬不僅影響美觀，還影響心情，下面一起看看木托盤污漬的處理辦法吧。

1、木托盤表面的臟污問題：木托盤在加工程中難免沾污一些油脂、膠跡、特別是榫接合的膠接處、表面膠貼裝飾薄木的拼縫處，單板封邊的邊部，含有擠出而未被刮凈的膠，這些油脂與膠將會嚴(yán)重影響涂飾著色的均勻和涂層的固化與附著力。

2、木托盤的干燥：在木質(zhì)基材上對涂料附著力影響首推濕度。所以，必須對木材的含水率進行嚴(yán)格控制，在涂漆或封閉處理前用濕度計測量木材的含水率，一般室外用木材的含水率要求小于9%～14%；室內(nèi)用木材的含水率要求小于5%～11%；地板用木材的含水率要求小于6%～9%。所以涂裝前木材在室外放置過夜或雨淋后，濕度會上升，不宜進行涂裝。木材的干燥方法一般采用自然干燥（自然揮發(fā)、風(fēng)吹、日曬）或低溫烘干兩種。

3、解決由于天然和機械加工給木材表面帶來的缺陷：凡是大的裂縫、蟲眼、貫通節(jié)、樹脂囊等均應(yīng)采用與纖維方向一致同種木塊填塞。在木節(jié)處為了防止以后滲出樹脂，可涂快干漆，像蟲膠漆、硝基清漆封閉表面；已滲出的樹脂可用酸液或溶劑擦除，小的裂縫可用膩子填平。木材和膠合板在涂漆前應(yīng)用精刨子刨過，而后砂磨。是這樣也難以去除木毛，比較古老的辦法是在制成品上敷上熱毛巾使木毛一面受濕，待干燥后木毛立起，再打磨可除木毛。另一辦法在木器表面涂上一層固體分很低的快干清漆如蟲膠漆或稀釋了的硝基清漆，待清漆干燥后木毛立起，然后砂磨木毛即可除去。這樣使染色均勻，漆膜平整。