木材烘干設(shè)備它主要適用于進(jìn)行干燥的一種設(shè)備，可以通過加熱使物料當(dāng)中的水分蒸發(fā)，從而獲得干燥的物料。而且經(jīng)過烘干的物料它不會(huì)發(fā)生霉變的情況。而且采用烘干設(shè)備進(jìn)行烘干的物料，遠(yuǎn)遠(yuǎn)要比采用自然風(fēng)干的效果要好很多。

現(xiàn)在市場(chǎng)上反映出的情況就是木材的需求量也在不斷增加，而很多的木材加工廠如果采用自然烘干的老方法，是會(huì)出現(xiàn)供不應(yīng)求的現(xiàn)象，所以很多木材加工廠都是采用的烘干設(shè)備進(jìn)行烘干工作，來保證木材的干燥。烘干設(shè)備的安裝是一個(gè)非常重要的工程，安裝的好壞直接影響烘干機(jī)設(shè)備的正常工作，與它的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。只是通過這一個(gè)情況就能反映出木材烘干設(shè)備它的重要性，而且它用途不僅僅只是局限在這一個(gè)地方，它的性能也是非常棒的，在很多的設(shè)備中如果采用它是能夠降低能耗，還很環(huán)保的，用它烘干的木材品質(zhì)也是要比很多的普通材料要好很多的。縱觀總體發(fā)展，木材烘干設(shè)備它的發(fā)展前景也是非常好的，是可持續(xù)不斷發(fā)展的行業(yè)設(shè)備。

木材烘干設(shè)備在操作過程中如果運(yùn)用不當(dāng)，就會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問題，比如烘干機(jī)的后托輪在使用一段時(shí)間后，就會(huì)出現(xiàn)后擋2只托輪形成馬鞍形現(xiàn)象，這里我們總結(jié)了幾條日常使用過程中容易忽略而導(dǎo)致形成馬鞍形現(xiàn)象的幾個(gè)問題：

    1、維護(hù)不當(dāng)。木材烘干設(shè)備能烘干粉碎了的木粉來做壓縮板材，能烘干了木屑來做現(xiàn)在最時(shí)興的機(jī)制炭。有的工廠為了保證筒體上端的密封裝置接觸，不致產(chǎn)生冒煙現(xiàn)象，就讓筒體總是處于向上的位置，這樣也會(huì)導(dǎo)致托輪磨成馬鞍形或臺(tái)階形，或人為地使筒體總是在向下竄動(dòng)狀態(tài)，這都不是正確的維護(hù)方法，時(shí)間久了馬鞍形或臺(tái)階形一旦形成，要越過臺(tái)階將十分的不易的。

    2、不注意筒體的竄動(dòng)情況，或托輪調(diào)整不當(dāng)，也會(huì)使筒體出現(xiàn)不正產(chǎn)的上下竄動(dòng)，從而使托輪與輪帶在小范圍內(nèi)接觸，導(dǎo)致馬鞍形或臺(tái)階現(xiàn)象出現(xiàn)，影響烘干機(jī)的使用。

    3、維修方法不正確。當(dāng)輪帶與墊板擋塊磨損到一定值時(shí)，就要及時(shí)的采取措施調(diào)整位置或者更換新的部件，否則，也會(huì)使托輪形成馬鞍形或臺(tái)階形。

木材烘干設(shè)備三個(gè)使用技巧?！　?

1.在木材烘干設(shè)備開機(jī)使用前，應(yīng)先檢查電源的接合，轉(zhuǎn)筒的固定位置是否正確，接上電源，打開上蓋，接通電機(jī)開關(guān)，讓轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)運(yùn)行，轉(zhuǎn)向應(yīng)與殼體內(nèi)標(biāo)指箭頭示向相同，接通電熱絲經(jīng)過5分鐘工作，仍未有熱風(fēng)排出，應(yīng)停機(jī)檢查電熱絲排風(fēng)口是否堵塞。　　

2.干燥工作應(yīng)放下蓋子，裝卸工件要停機(jī)，注意工件要均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，否則會(huì)離心力不平行，使脫水機(jī)會(huì)猛烈搖動(dòng)。收縮環(huán)上表面用耐火磚砌成45℃斜坡形，并用耐火泥抹光，以便沉灰及時(shí)下流，減少積灰量。轉(zhuǎn)筒裝工件不能超載，也不要過滿，若干燥工件細(xì)小密度大，或易儲(chǔ)存液體，先離心干燥1-2分鐘，取出轉(zhuǎn)微，將工件翻動(dòng)位置，在進(jìn)行加熱離心干燥，以達(dá)到滿意的效果?！　?

3.要使轉(zhuǎn)筒停轉(zhuǎn)，先將電ji關(guān)停，再用腳踩剎車板，但切記不能不關(guān)電機(jī)進(jìn)行剎車。烘干機(jī)可不加熱進(jìn)行單獨(dú)離心干燥，但不能關(guān)停電機(jī)單獨(dú)加熱進(jìn)行干燥。

即是采用了這種聯(lián)合式干燥技術(shù)的新型干燥窯，它將常規(guī)干燥技術(shù)與除濕干燥技術(shù)相結(jié)合并將這兩種技術(shù)進(jìn)行完善、運(yùn)用。真空干燥時(shí)，木材內(nèi)外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內(nèi)水分遷移速度，故其干燥速度明顯高于常規(guī)干燥，通常比常規(guī)干燥幾倍。它保持了常規(guī)干燥窯的特點(diǎn)，同時(shí)輔以除濕干燥技術(shù)，木材烘干設(shè)備公司在干燥的不同階段分別采取合理的干燥方式，兩種技術(shù)相輔相成、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，在保證木材干燥質(zhì)量的同時(shí)，較大程度上節(jié)約能耗，節(jié)省成本。聯(lián)合式干燥窯的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，圖中干燥窯的整體架構(gòu)與常規(guī)干燥窯一致，而與常規(guī)干燥窯較大的區(qū)別在于其供熱系統(tǒng)采用的不是蒸汽鍋爐而是節(jié)能型熱泵烘干機(jī)。熱泵烘干機(jī)是一種新型節(jié)能型設(shè)備，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機(jī)，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥膨脹后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃~80℃。與常規(guī)干燥相比，熱泵干燥的過程是一種更為溫和的、接近自然的干燥，同時(shí)更為節(jié)能與清潔。