修整飛邊是將吹塑制品冷凍至－１００℃以下，同時(shí)在滾筒中和鋼球一起翻滾，滾去飛邊，自然升溫至室溫取出即可。由于低溫，塑料的韌性大大下降，變?yōu)榇嘤矤顟B(tài)，此時(shí)與鋼球一起翻滾，飛邊處強(qiáng)度低，容易在碰撞中脫落，因而達(dá)到大批量修整飛邊的目的。

以上幾個(gè)步驟，就可以順利的生產(chǎn)出一個(gè)合格吹塑產(chǎn)品。吹塑玩具還需要加上噴油，包裝等工序，才能得出一個(gè)完整的吹塑玩具。

如何防止吹塑加工商品凹痕和氣孔?

　　商品凹痕一般因?yàn)橹破飞鲜芰θ狈Α⑽锪铣淠Ｈ狈σ约爸破芬?guī)劃不合理，凹痕常呈現(xiàn)在與薄壁附近的厚壁有些。氣孔的構(gòu)成是因?yàn)槟Ｇ粌?nèi)塑料缺乏，外圈塑料冷卻固化，內(nèi)部塑料發(fā)生縮短構(gòu)成真空。八成因?yàn)槲鼭裥晕锪衔纯菰锖茫约拔锊轮袣埩魡误w及其他化合物而構(gòu)成的。對(duì)于大型和中型塑件，用單管單型腔的擠出吹塑可充分利用設(shè)備、能源和人力等資源。判別氣孔構(gòu)成的緣由，只需調(diào)查塑料制品的氣泡在開模時(shí)瞬時(shí)呈現(xiàn)仍是冷卻后呈現(xiàn)。若是當(dāng)開模時(shí)瞬時(shí)呈現(xiàn)，八成是物料疑問，若是是冷卻后呈現(xiàn)的則歸于模子或注塑條件疑問。

單型坯擠出多型腔吹塑方案是由擠出機(jī)擠出一個(gè)口徑較大的料坯，達(dá)到一定長(zhǎng)度后切斷，移至開設(shè)了多個(gè)型腔的吹塑模具中，合模夾持，再通入壓縮空氣進(jìn)行吹脹、冷卻定型、開模取件，該方案生產(chǎn)率高、擠出模具和吹塑模具都簡(jiǎn)單，該生產(chǎn)方式在實(shí)際的生產(chǎn)中已得到了應(yīng)用。國(guó)外的塑料瓶的三合一無菌灌裝機(jī)，將擠出、吹塑和灌裝合為一體，其中擠出吹塑用的就是單管多型腔的擠出方式。從型坯與模具型腔開始接觸到型坯完全與模具內(nèi)壁貼合為比稱之為約束吹脹階段。