鋼支撐的應用特點

　　初期可作為普通鋼架支撐及時支護圍巖，后期可與模注或噴射混凝土形成鋼筋混凝土，鋼材利用比較充分。鋼支撐的特點：強度高和安裝方便，對初期施工安全有利。鋼模板安裝的允許偏差應根據(jù)結(jié)構(gòu)物的安全、運行條件、經(jīng)濟和美觀等要求確定。但由于U型鋼架節(jié)間是上下嵌套，而不是法蘭對接，所以當圍巖變形較大，對支撐施工的荷載過大時，U型鋼支撐可產(chǎn)生一定的收縮變形，使鋼支撐上的壓力減小，從而保證鋼支撐不被壓壞并以更大的支護能力來維護圍巖的穩(wěn)定。U型鋼還有可縮性的特點。鋼管支撐通常用于隧道局部不良地質(zhì)地段圍巖的加固，鋼管直徑在10cm左右，現(xiàn)場常采用灌砂冷彎法加工。施工中分工拼裝對焊，在架底和拱頂留有注漿孔和排氣孔，安裝就位后，用注漿泵從架底注漿孔向管內(nèi)灌注砂漿，直到拱頂排氣孔出漿為止。鋼管的特點是鋼管的力學特性對稱，后期灌漿使鋼支撐的承載能力顯著增加。

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　　地鐵鋼支撐施工及應用

　　鐵鋼支撐施工單位可以根據(jù)進料長度和施工工藝要求選定分節(jié)長度，根據(jù)基坑寬度在現(xiàn)場進行組裝，安裝后中心線偏差不應大于1/1000且小于20mm，鋼支撐的安裝周期不超過12H。鋼支撐活動端和固定端形式，施工單位可根據(jù)現(xiàn)有設備及加工經(jīng)驗采用其他形式，但必須滿足受力要求。在鋼管一側(cè)設置預壓千斤頂(施工單位根據(jù)預加軸力設計值和選定的千斤頂自行設計制作加工)對其支撐進行預加軸力，具體預加軸力值見相關圖紙。在同一墻段內(nèi)施工同一高度的支撐時，所有固定端必須同時布置，安裝，支撐安裝完畢后，應及時檢查節(jié)點的連接裝抗，符合要求后同時使用千斤頂進行預加軸力，以防同一墻段因受力不平衡而對墻段產(chǎn)品破壞?，F(xiàn)代澆混凝土結(jié)構(gòu)施工用的建筑鋼模板，是保證混凝土結(jié)構(gòu)按照設計要求澆筑混凝土成形的一種臨時模型結(jié)構(gòu)。鋼圍檁預應力分兩次加載，每次按預應力50%加載，加預應力后12H內(nèi)觀測預加軸力損失及墻體水平位移，并復加預加軸力至設計值。在鋼支撐支護體系中，活動端是鋼支撐的連接部件及重要的組成部分，但往往施工單位忽略了活動端的工藝形式及其作用，根據(jù)不同活動端在施工中的應用及對比，總結(jié)出較為形式簡便而實用的活動端?；顒佣送ǔ２捎眯弯摵附佣?，形式多樣，根據(jù)采用的樣式尺寸進行下料切割，然后焊接。采用的焊接材料和焊接設備條件應符合國家標準，性能優(yōu)良。清渣，氣刨，焊條保溫等裝置應齊全有效。焊條應干燥，焊機電壓應正常，地線壓緊牢固接觸可靠，電纜及焊鉗無破損。按圖紙尺寸下料切割，焊前檢查，加熱除銹，安裝焊墊板及引弧板，焊接，填寫作業(yè)記錄，安裝鋼支撐，施加預應力。工程鋼支撐數(shù)量大，基坑結(jié)構(gòu)較寬，采用原有形式的活動端將從成本及受力上不能滿足需要。因此，根據(jù)工程設計支撐類型及實際情況，考慮使用新型活動端。

　　增強鋼結(jié)構(gòu)防腐能力

　　我們知道任何物品在使用的過程中都是會有一定的磨損的，就因為這樣再好質(zhì)量的產(chǎn)品都會有一定的使用壽命，鋼結(jié)構(gòu)工件應用在建筑結(jié)構(gòu)中，經(jīng)過長期的使用會發(fā)生銹蝕，老化，如果不對其表面進行防腐處理的話使用壽命將更短，所以一般情況下我們會對鋼結(jié)構(gòu)工件的表面進行防腐處理，比如刷油漆。地鐵基坑中的適用范圍簡單的說就是建造地鐵用的16mm壁厚的支撐鋼管、鋼拱架、鋼格柵一樣，這是都是支護用的，擋著涵洞隧道的土壁，防止基坑倒塌，在地鐵施工中廣泛運用。

　　鋼結(jié)構(gòu)加工件金屬表面刷油漆除裝飾以外，還有防銹防腐蝕功能，其防腐蝕作用機理很簡單，就是把金屬和腐蝕環(huán)境有效隔離開。故鋼材重力密度與設計強度的比值比混凝上或磚、石的比值小得多，比木材的比值也小，因而鋼結(jié)構(gòu)的自重輕。所以，從這個角度看，把那些附著力仍然牢固的舊漆膜去掉，不是多余，既浪費能源又污染環(huán)境的工作，同樣若附著力牢固的鋼結(jié)構(gòu)加工金屬氧化膜能在油漆下穩(wěn)定的存在，也是可以保留的。

　　現(xiàn)代建筑業(yè)蓬勃發(fā)展，越來多超高，跨度超大的建筑物拔地而起，我們知道傳統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu)不能滿足施工方的要求。電焊機必須安裝二次保護器及嚴格執(zhí)行“一機一閘一漏電保護裝置”，嚴禁使用一閘多機等操作。鋼結(jié)構(gòu)由于其可塑性強，施工周期短以及使用壽命比較長的特點，在越來越多的建筑物中得到了應用。說到鋼結(jié)構(gòu)工程的應用就不得不說到鋼結(jié)構(gòu)加工，先加工好鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)建才能安裝到建筑物中，那么鋼結(jié)構(gòu)加工過程中焊接工藝是怎么樣的呢?

　　鋼結(jié)構(gòu)加工安裝的過程中焊接的目的是把分離的鋼結(jié)構(gòu)焊接安裝到一起，組成整體并且加固牢固性及安全性，并且多數(shù)焊接鋼結(jié)構(gòu)的過程中，采用焊條電弧焊、二氧化碳(COz)氣體保護焊，自保護電弧焊、埋弧焊、電渣焊、氣電立焊、栓釘焊及相應焊接方法的組合。與歐修飾頭發(fā)達國度的市場相形，我們的橋梁鋼模板市場進展?jié)撛诹α亢艽?。鄭州鋼結(jié)構(gòu)小編給大家講述一下關于焊條電弧焊方法。

　　焊條電弧焊亦稱手工電弧焊、手弧焊或藥皮焊條電弧焊，是一種使用手工操作焊條進行焊接的電焊方法。鋼模板的使用不僅可以減少木質(zhì)模板導致的資源浪費，還能顯著的減少通常與木材、膠合板、或鋼板等傳統(tǒng)封模板對混凝土壓力中產(chǎn)生的孔隙水壓力及氣泡，使用是非常具有環(huán)保意義的。焊條電弧焊的原理是利用焊條與工件聞產(chǎn)生的電弧熱將金屬熔化進行焊接。焊接過程中焊條藥皮熔化分解，生成氣體和熔渣，在氣體和熔渣的聯(lián)合保護下，有效地排除了周圍空氣的有害影響，通過高溫下熔化金屬與熔渣間的冶金反應、還原與凈化金屬，得到所需要的焊縫。