反應(yīng)釜使用條件具體概括

低粘度均相液體混合，是難度小的一種攪拌過程，只有當容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。樣品前處理消解重金屬、農(nóng)殘、食品、淤泥、稀土、水產(chǎn)品、有機物等，也可用于相同組分的介質(zhì)在不同條件下的反應(yīng)情況測試或用于不同組分的介質(zhì)在相同條件下的反應(yīng)情況測試。由于推進式的循環(huán)能力強且消耗動力少，所以是合用的。而渦輪式因其動力消耗大，雖有高的剪切能力，但對于這種混合的過程并無太大必要，所以若用在大容量液體混合時，其循環(huán)能力就不足了。

對實驗室反應(yīng)釜分散操作過程，渦輪式因具有高剪切力和較大循環(huán)能力，所以為合用，特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大，就更為合適。0KW，根據(jù)溫度確定反應(yīng)釜帶超溫超壓報警裝置，兩套反應(yīng)釜壓力安全裝置，反應(yīng)釜靜態(tài)形式和動態(tài)形式。推進式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小，所以只能在液體分散量較小的情況下可用，而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強剪切效果。

實驗室冷凝回流反應(yīng)釜

冷凝回流磁力反應(yīng)釜和實驗室反應(yīng)釜主要針對樹脂合成，設(shè)備一般壓力較低，容積一般較大，我公司已對此產(chǎn)品系列化生產(chǎn)；

加熱方式可選擇電加熱和蒸汽加熱；

容積：50ml-5000L 帶冷凝器（橫冷、豎冷）、磁力反應(yīng)釜和實驗室反應(yīng)釜回收罐、蒸餾段（填料塔），配置閥門跟電控柜；

材質(zhì)：不銹鋼1Cr18NI9Ti（或其他不銹鋼，有色金屬等，根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)確定）

壓力：-0.1-20MPa

溫度：≤320oC（特殊要求另議）

實驗室反應(yīng)釜

實驗室反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之實驗室反應(yīng)釜反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。攪拌器磁力反應(yīng)釜根據(jù)介質(zhì)粘度、設(shè)備容積、攪拌轉(zhuǎn)速進行優(yōu)化配置，讓您的設(shè)備處于合理的設(shè)計。實驗室反應(yīng)釜生產(chǎn)必須嚴格按照相應(yīng)的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼磁力反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，實驗室反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即實驗室反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標的容器設(shè)備。

實驗室減壓蒸餾反應(yīng)釜

實驗室減壓蒸餾反應(yīng)釜常用于減壓蒸餾反應(yīng)。

液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力，就可以降低液體的沸點，這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。單雙層玻璃實驗室反應(yīng)釜夾層可以提供做高溫反應(yīng)（高溫可以達到300℃）。減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。它特別適用于那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質(zhì)。

減壓蒸餾反應(yīng)釜配套冷凝器，收集罐，緩沖罐和真空泵，可以幫助用戶實現(xiàn)各種類型的減壓蒸餾和萃取提純反應(yīng)。