鈦材反應(yīng)釜的優(yōu)點

鈦材反應(yīng)釜是現(xiàn)在生產(chǎn)中的重要化工反應(yīng)器皿，屬于有色金屬類反應(yīng)釜，因為他具有很獨特的性能，并且有很好的應(yīng)用價值。鈦材反應(yīng)釜的使用溫度界限是-200度~300度。即便是裝水的容器，如果密封不嚴(yán)，水蒸氣泄露也會加速金屬元件的銹蝕，縮短使用壽命。在超過300度的高溫下，鈦材會迅速老化，因此鈦材反應(yīng)釜在焊接過程中對溫度的控制有非常嚴(yán)格的要求，層間溫度的控制需要格外注意。

鈦材反應(yīng)釜具有化學(xué)穩(wěn)定性和金屬的極優(yōu)機械性能的雙重優(yōu)點，它可耐大多數(shù)無機酸，有機酸、有機物及弱堿等介質(zhì)，在鹽酸、硫酸、等介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。

反應(yīng)釜槳葉設(shè)計要求

反應(yīng)釜槳葉設(shè)計要求

1、槳葉結(jié)構(gòu)和形式的設(shè)計根據(jù)物料的要求來決定。

2、槳葉的層數(shù)，根據(jù)熱混機容量的大小，槳葉層數(shù)由1-4層不等。

3、槳葉的傾角，下中槳葉的傾角應(yīng)取20°左右，上槳葉的兩頭上翹段應(yīng)略大于20°，上槳葉的中間段可取為25-30°。

4、槳葉材料，大多數(shù)混合機槳葉采用不銹鋼，這種材料成本低，加工打磨方便，但是耐磨性能不盡人意。為解決磨損問題，現(xiàn)在已開發(fā)出高鉻耐磨合金鋼，其主要成份為：Cr、Ni、Nb、V，其中鉻的含量為：25%，其耐磨性能為1Cr18Ni9Ti的4倍。4、槳葉材料，大多數(shù)混合機槳葉采用不銹鋼，這種材料成本低，加工打磨方便，但是耐磨性能不盡人意。由于金屬鉻的價格高達￥75000/噸，因此這種槳葉成本稍高。

槳葉材質(zhì)也可根據(jù)物料特性與釜內(nèi)其他接觸物料材質(zhì)保持一致。

螺帶式磁力反應(yīng)釜

根據(jù)磁力反應(yīng)釜臥式螺旋帶式混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。2、反應(yīng)釜內(nèi)部機件無損壞，質(zhì)量符合要求：a、反應(yīng)釜體，軸封、攪拌器、內(nèi)外蛇管等主要機件材質(zhì)選用符合圖紙要求。因此，在選擇臥式混合機時要注意這一點。

螺帶反應(yīng)釜適用于各類樹脂，塑料等粘度高的物料，或者粉類物料。

威海環(huán)宇化工機械有限公司，專業(yè)生產(chǎn)各種反應(yīng)釜設(shè)備和磁力耦合器。

?監(jiān)檢反應(yīng)釜壓力容器不適用范圍：

監(jiān)檢反應(yīng)釜壓力容器不適用范圍：

1.移動式壓力容器、氣瓶、氧艙；

2.軍事裝備、核設(shè)施、航空航天器、鐵路機車、海上設(shè)施和船舶以及礦山井下使用的壓力容器；

3.正常運行工作壓力小于0.1MPa的容器(包括與大氣連通的在進料或者出料過程中需要瞬時承受壓力大于或者等于

0.1MPa的容器)；

4.旋轉(zhuǎn)或者往復(fù)運動的機械設(shè)備中自成整體或者作為部件的受壓器室(如泵殼、壓縮機外殼﹑渦輪機外殼﹑液壓缸、

造紙軋輥等)；

5.板式熱交換器、螺旋板熱交換器、空冷式熱交換器、冷卻排管；

6.常壓容器的蒸汽加熱盤管、過程裝置中的管式加熱爐；

7.電力行業(yè)專用的全封閉式組合電器(如電容壓力容器)；

8.橡膠行業(yè)使用的輪胎硫化機以及承壓的橡膠模具；

9.塑料壓力容器。