反應(yīng)釜使用條件具體概括

固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍大，其中以開啟渦輪式合適。它沒有中間的圓盤部分，不致阻礙槳葉上下的液相混合，而且彎葉開啟渦輪的優(yōu)點(diǎn)更突出，它的排出性好、槳葉不易磨損，所以用于固體懸浮操作更合適。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。推進(jìn)式的使用范圍較窄，固液比重差大或固液比在50％以上時(shí)不適用。使用擋板時(shí)，要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時(shí)，才用擋板，而折葉開啟渦輪、推進(jìn)式都有軸向流，所以也可以不用擋板。

氣體吸收過程以圓盤式渦輪更合適，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜它的剪切力強(qiáng)，而且圓盤的下面可以存住一些氣體，使氣體的分撒更平穩(wěn)，而開啟渦輪就沒有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)。漿式及推進(jìn)式對(duì)氣體吸收過程基本上不合用，只有在少量以吸收的氣體要求分散度不高時(shí)還能應(yīng)用。

反應(yīng)釜攪拌器分類方法

不銹鋼反應(yīng)釜磁力反應(yīng)釜和實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌器的分類方法有很多，這里介紹以下幾種：

反應(yīng)釜按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉、斜（折）葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結(jié)構(gòu)；推進(jìn)式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu)。用戶如有特殊結(jié)構(gòu)和使用要求，我所可另行設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜制造，同時(shí)對(duì)有耐腐蝕要求的可進(jìn)行加襯處理或采用耐腐蝕材料制造，配備相關(guān)職能數(shù)顯控制儀實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜。根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。

實(shí)驗(yàn)室高溫反應(yīng)釜

實(shí)驗(yàn)室高溫反應(yīng)釜大多采用鎳基材質(zhì)制造。鎳在500度以上的空氣中可氧化，在表面生成穩(wěn)定的NIO氧化膜。一般固液比較低時(shí)，才用擋板，而折葉開啟渦輪、推進(jìn)式都有軸向流，所以也可以不用擋板。金屬鎳與氧化膜的熱膨脹系數(shù)很接近，氧化膜塑性良好，在熱震環(huán)境下可牢固粘結(jié)在金屬鎳表面，不，不脫落。氧化膜連續(xù)、均勻且致密，可有效減少氧通過膜層中的宏觀或微觀通道的擴(kuò)散，而使氧化的反應(yīng)速率不斷降低，純鎳的抗高溫氧化溫度可達(dá)1150度。

金屬鎳在高溫硫蒸汽中生成的表層硫化物結(jié)構(gòu)致密，但在熱震條件下易從金屬表面剝落，這種硫化物的熔點(diǎn)較低，NIS熔點(diǎn)為810度，NI3S2熔點(diǎn)為787度，NI-NI3S2共晶的熔點(diǎn)為625～645度。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的參數(shù)可直接用于工藝放大，是工廠中半間歇反應(yīng)釜地的真實(shí)模型。表層反應(yīng)產(chǎn)物中的這些低熔點(diǎn)相的存在破壞了其致密性，加速了反應(yīng)物通過表面擴(kuò)散，破壞了表層的力學(xué)性能，因而鎳的抗硫的高溫腐蝕性能不好。鎳抗硫高溫腐蝕性能不好。