反應釜簡介

反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

反應釜內(nèi)表面鍍鎳處理工序

將槽、泵和磁力反應釜用軟管連接，首先用泵打水試運行、檢漏。液下泵將釜內(nèi)打滿水需用50min，用管道泵將磁力反應釜內(nèi)水排盡需用40min，也就是說磁力反應釜底和釜頂部接觸溶液的時間相差90min，如果用全浸法執(zhí)行酸洗工藝，可能會造成磁力反應釜上部還沒有酸洗完全，而磁力反應釜底部卻被過腐蝕，因此酸洗只能采用噴淋法。由于每一道工序的性質(zhì)、目的和時間都不一樣，不可能在一個工作班內(nèi)完成所有的工藝，只能根據(jù)具體情況，采取分段施工的方法來完成每一道工序，事先制定了嚴格的施工程序。接下來的活化階段中,往反應釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復吸附性能,活化階段是整個再生工藝的關鍵。

⑴檢查--→手工除渣--→除銹--→水沖洗。

⑵將已加熱好的堿洗液裝滿釜內(nèi)，夾套通蒸汽1h，過夜。

⑶水洗、噴淋10min。

⑷噴淋酸洗40min，從人孔入磁力反應釜檢查，再噴淋30min，液下泵連續(xù)工作，而管道泵間歇工作，將釜內(nèi)酸打回酸槽。

⑸冷水淋洗5min。

⑹熱水淋洗5min。

⑺

循環(huán)，在釜內(nèi)不同高度掛片，定時測厚，打開蒸汽閥門，在釜夾套內(nèi)用蒸汽加熱控溫。

⑻噴淋水洗10min。

⑼熱水淋洗10min。

?需要監(jiān)檢的壓力容器適用范圍

需要監(jiān)檢的壓力容器適用范圍

適用于特種設備目錄所定義的、同時具備以下條件的壓力容器：

1.工作壓力大于或者等于0.1MPa；

2.容積大于或者等于0.03 m3并且內(nèi)直徑(非圓形截面指截面內(nèi)邊界幾何尺寸)大于或者等于150mm；

3.盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體

工作壓力，是指在正常工作情況下，壓力容器頂部可能達到的壓力(表壓力)。

容積，是指壓力容器的幾何容積，即由設計圖樣標注的尺寸計算(不考慮制造公差)并且圓整。一般需要扣除連接在壓力容器內(nèi)部的內(nèi)件的體積。容器內(nèi)介質(zhì)為工作溫度低于其標準沸點的液體時，如果氣相空間的容積大于或者等于0.03m3時，也屬于本規(guī)程的適用范圍。反應釜壓力容器范圍的界定反應釜壓力容器的本體界定在以下范圍內(nèi)：1。

?監(jiān)檢反應釜壓力容器不適用范圍：

監(jiān)檢反應釜壓力容器不適用范圍：

1.移動式壓力容器、氣瓶、氧艙；

2.軍事裝備、核設施、航空航天器、鐵路機車、海上設施和船舶以及礦山井下使用的壓力容器；

3.正常運行工作壓力小于0.1MPa的容器(包括與大氣連通的在進料或者出料過程中需要瞬時承受壓力大于或者等于

0.1MPa的容器)；

4.旋轉或者往復運動的機械設備中自成整體或者作為部件的受壓器室(如泵殼、壓縮機外殼﹑渦輪機外殼﹑液壓缸、

造紙軋輥等)；

5.板式熱交換器、螺旋板熱交換器、空冷式熱交換器、冷卻排管；

6.常壓容器的蒸汽加熱盤管、過程裝置中的管式加熱爐；

7.電力行業(yè)專用的全封閉式組合電器(如電容壓力容器)；

8.橡膠行業(yè)使用的輪胎硫化機以及承壓的橡膠模具；

9.塑料壓力容器。