泰格激光淬火加工——超大型零件激光熱處理加工

傳統(tǒng)淬火現(xiàn)狀

綠籬機(jī)是用于茶葉修剪、公園、庭園、路旁樹籬等園林綠化方面專i業(yè)修剪的一種電動(dòng)工具。修剪籬笆時(shí)，在使用過程中經(jīng)常碰到鐵絲等剛性物質(zhì)，傳統(tǒng)的淬火方式由于冷速慢，馬氏體組織粗大，淬火硬度高時(shí)極易崩口，為降低刃口脆性，一般將淬火硬度控制在HRC45-48，但低硬度刃口容易磨損變鈍，需經(jīng)常打磨開i刃，產(chǎn)品使用壽命短。超大型零件激光熱處理加工

激光淬火設(shè)備

激光淬火與傳統(tǒng)的淬火方法相比，激光淬火是在較高的溫度梯度下進(jìn)行的，在表面形成了一層硬度極高的特殊淬火組織。淬火層的硬度比普通淬火的硬度還高15%－20%，淬硬層深度可達(dá)0.1－2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用壽命。如對T8A鋼制沖頭和Cr12Mo鋼制的凹模進(jìn)行激光硬化處理后，由沖壓2.5萬件提高到10萬件。噴丸強(qiáng)化和加工硬化也是模具表面處理常用的表面處理方法。超大型零件激光熱處理加工

激光淬火現(xiàn)已成功地應(yīng)用到冶金行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強(qiáng)化，特別是在提高軋輥、導(dǎo)衛(wèi)、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面，效果顯著，取得了很大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。近年來在模具、齒輪等零部件表面強(qiáng)化方面也得到越來越廣泛的應(yīng)用。 超大型零件激光熱處理加工

激光淬火特性

1選區(qū)淬火

激光光點(diǎn)可調(diào)式，因而能夠?qū)﹄S意總寬的部位開展淬火；次之，激光頭配合多軸機(jī)器人連動(dòng)，能夠?qū)?fù)雜零件的特定地區(qū)開展淬火。超大型零件激光熱處理加工

2效率i高

激光淬火極熱速冷，在十分短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行淬火過程。

3硬度高

以45#鋼為例，硬度可做到HRC60之上。還可以依據(jù)必須控制淬火的硬度，以做到實(shí)際的加工要求。

4晶粒小

激光淬火所得到的馬氏體晶粒特細(xì),織構(gòu)密度高些,表面耐磨性能大幅度提高。超大型零件激光熱處理加工

激光淬火技術(shù)，是運(yùn)用聚焦點(diǎn)后的激光束迅速加溫鋼材原材料表面，使其產(chǎn)生改變，產(chǎn)生奧氏體淬硬層的全過程。激光淬火的功率高，制冷速度更快，不用水或油等制冷物質(zhì)，是清理、迅速的淬火加工工藝。超大型零件激光熱處理加工

對大中型傳動(dòng)齒輪的軸頸、大中型軸類零件的電動(dòng)機(jī)軸開展淬火，表面表面粗糙度基礎(chǔ)不會(huì)改變，不用事后機(jī)械加工制造就可以考慮具體工作狀況的要求。 超大型零件激光熱處理加工