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電機(jī)保養(yǎng)要存放在適當(dāng)?shù)奈恢?。機(jī)械方面的主要故障是振動(dòng)、軸承過(guò)熱、轉(zhuǎn)子掃膛、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常等。如擺放在有陽(yáng)光直接照射的地方,則會(huì)容易使設(shè)備出現(xiàn)曬傷、變色或者是掉色現(xiàn)象出現(xiàn);而在潮濕的地方,電機(jī)外體也會(huì)受到影響,需要預(yù)防發(fā)霉、長(zhǎng)毛等。電機(jī)保養(yǎng)理想的放置位置應(yīng)該通風(fēng)、干爽之處。有不少的操作員,在電機(jī)保養(yǎng)時(shí)都會(huì)在機(jī)體的外部涂抹上一層橄欖油,這樣可以提高設(shè)備的穩(wěn)定性,大大延長(zhǎng)了電機(jī)的壽命。
高壓電機(jī)機(jī)械原因產(chǎn)生振動(dòng)的檢查:
關(guān)于機(jī)械原因引起的振動(dòng)和噪聲,應(yīng)首先探測(cè)電機(jī)氣隙是否均勻。采用以上方法解決直流電機(jī)受潮問(wèn)題,在日常使用中注意對(duì)其的保養(yǎng),避免使其受潮,延長(zhǎng)它的使用壽命。檢查軸承,拆下后清洗,測(cè)量徑向間隙,其間隙大小不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。還要檢查定子鐵芯變形和配合松動(dòng)的情況。松動(dòng)的鐵芯可用環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié),片間松動(dòng)需要重新壓緊鐵芯。檢查轉(zhuǎn)軸是否彎曲,必要時(shí)還要檢查轉(zhuǎn)子鐵芯并做平衡試驗(yàn)。
濰坊市滬聯(lián)電機(jī)維修有限公司,依托國(guó)內(nèi)各大電機(jī)廠(chǎng)相關(guān)技術(shù)研究院聯(lián)合成立,是專(zhuān)業(yè)維修大型高壓電機(jī)、大型直流電機(jī)、整流子調(diào)速電機(jī)、冷凍電機(jī)、印刷機(jī)電機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)備、牽引電機(jī)、進(jìn)口電機(jī)的單位。
高壓電機(jī)維修電機(jī)網(wǎng):
1.故障現(xiàn)象:電機(jī)起動(dòng)時(shí)保險(xiǎn)絲熔斷。原因:①定子線(xiàn)圈一相反接。②定子線(xiàn)圈短路或接地。③軸承損壞。④傳動(dòng)皮帶太緊。⑤被帶動(dòng)機(jī)械卡住。⑥起動(dòng)時(shí)誤操作。
2.故障現(xiàn)象:電機(jī)起動(dòng)后轉(zhuǎn)速較低。原因:①電源電壓過(guò)低。②將三角形接線(xiàn)的電機(jī)接成星形。③定子線(xiàn)圈短路。④轉(zhuǎn)子的短路環(huán)、籠條斷裂或開(kāi)焊。⑤電動(dòng)機(jī)過(guò)負(fù)荷。
直流電機(jī)維修中電機(jī)的拆卸步驟:
1.拆除直流電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)盒內(nèi)的連接線(xiàn)。
2.拆下?lián)Q向器端蓋(后端蓋)上通風(fēng)窗螺栓,打開(kāi)通風(fēng)窗,從刷握中取出電刷,拆除刷桿上的連接線(xiàn)。
3.拆下?lián)Q向器端蓋的螺栓、軸承蓋螺栓,并取下軸承外蓋。
4.拆卸換向器端蓋。
5.拆下軸伸出端端蓋(前端蓋)上的螺栓,把電樞連同端蓋從定子中小心地抽出來(lái)。
6.用紙將換向器包好,并用紗帶扎緊。
7.拆下前端蓋上的軸承蓋螺栓,并取下軸承外蓋。
8.將電樞連同前端蓋一起放置在木架上或木板上,并用紙或布包好。
直流電機(jī)維修后換向器表面應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷和電火花燒痕跡。從潤(rùn)滑脂在軸承中的工作原理來(lái)看,潤(rùn)滑脂在電機(jī)軸承內(nèi)不是依靠潤(rùn)滑脂黏附在金屬表面上起潤(rùn)滑作用的,而是如液體般在軸承蓋的空腔內(nèi)不斷循環(huán)流動(dòng),即不斷從轉(zhuǎn)動(dòng)元件上甩出到軸承蓋空腔內(nèi),又不斷從軸承蓋空腔返回到轉(zhuǎn)動(dòng)元件上,從而反復(fù)地剪切和冷卻。表面若不光潔、有凹凸條痕等情況(這時(shí)火花也大),應(yīng)及時(shí)修理。如果傷痕較輕,可用0號(hào)砂布(切忌使用金剛砂布)固定在木質(zhì)支架上在旋轉(zhuǎn)著的換向器上進(jìn)行研磨(注意:正常的換向器表面有一層堅(jiān)硬的深褐色薄膜,它對(duì)制止火花是有利的,不應(yīng)磨掉);如果傷痕嚴(yán)重或換向器外圓不是正圓形,應(yīng)拆下電機(jī)轉(zhuǎn)子,上車(chē)床車(chē)光,要求換向器表面光潔度達(dá)到一定的要求,并在車(chē)完后用刻槽鋸片或拉槽工具將片間云母下刻0.5-1.5mm,并清除換向器表面、凹槽中的雜物,將換向器清潔光亮。