管式換熱器一般應用于巴氏滅菌的高溫短時滅菌

管式換熱器因其結構的特性，更加耐高溫高壓，抗熱脹冷縮能力強;而板式熱交換器受板材和密封墊圈的，不能承受較高的溫度及壓力，加熱面對結垢比較。板式熱交換器一般應用于巴氏滅菌的高溫短時滅菌，物料經(jīng)板式熱交換器巴氏滅菌后，致病菌和有害菌，并鈍化部分酶類，產(chǎn)品需在冷藏條件下儲存。管式熱交換器一般應用超高溫瞬時滅菌，在這一溫度下堅持一定的時刻以達到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下灌裝于無菌包裝容器中的產(chǎn)品。UHT產(chǎn)品能在非冷藏條件下分銷，可堅持適當時刻而產(chǎn)品不變質(zhì)。物料經(jīng)管式超高溫滅菌體系一切能導致產(chǎn)品變質(zhì)的微生物，使產(chǎn)品能在室溫下儲存一段時刻。

換熱機組換熱量不足可能原因

換熱機組換熱量不足可能原因主要有以下幾種：

1　氣量不足

表現(xiàn)為換熱機組進氣壓力較低時換熱量得不到保障。應檢查減壓閥調(diào)整是否正確。若減壓閥前壓力較低，減壓閥不能啟動，應將換熱機組減壓閥旁路閥打開。若主汽閥前壓力過低，應檢查外汽網(wǎng)和汽源，只要蒸汽壓力得到解決，換熱量也就能保證了。

2　水路堵塞

特征：換熱機組出水與進水溫差大，進水與出水壓差大，且凝結水溫度高，換熱量不足。水路堵塞造成換熱機組水循環(huán)流量減少，且換熱系數(shù)降低。

熱交換器化學清洗法是借助溶解反應原理

熱交換器化學清洗法是借助溶解反應原理，通過清洗溶液與煉油化工設備表面的沉積物發(fā)生化學反應，在不拆除設備的前提下，對熱交換器表面的雜物進行清理，整個清洗過程簡單易行。但是，在運用化學清洗法對煉油化工設備進行清潔處理時，如果沒有科學選用清洗溶液，在清洗過程中會對熱交換器性能與質(zhì)量造成一定破壞，使煉油化工設備出現(xiàn)腐蝕。

通常情況下，煉油化工設備熱交換器清洗過程所選用的清洗溶液均屬于去污清潔劑，借助清洗溶液所具備的表面活性作用與凈化化學反應，將煉油化工設備熱交換器清洗干凈。煉油化工設備的清洗方法主要有循環(huán)法、浸漬法、沖擊法。其中，循環(huán)法是借助泵的作用對清洗液進行循環(huán)處理；浸漬法是將清潔液填充到熱交換器中，用清潔液對熱交換器進行一段時間的清潔處理，之后將清潔液從熱交換器的底部排放出去，并將清潔液轉入攪拌設備中。作業(yè)人員運用浸漬法對熱交換器進行清潔處理時，首先需要了解煉油化工設備是否含有容易發(fā)生化學反應的物質(zhì)，避免熱交換器在清洗過程受到損害。