在石子制砂機(jī)的生產(chǎn)中，故障少、好維護(hù)、產(chǎn)能高、易操作、成品品質(zhì)優(yōu)等這些是提高生產(chǎn)工程綜合收益的重要條件，而這些條件能不能得到滿足固然與選擇的設(shè)備的性能、質(zhì)量有關(guān)系，更與操作的過(guò)程有著莫大的聯(lián)系，所謂操作指的就是反擊式制砂機(jī)的使用，在這個(gè)過(guò)程中，工作人員對(duì)于設(shè)備各參數(shù)的設(shè)置、入料的篩選、設(shè)備的潤(rùn)滑等都會(huì)影響到其表現(xiàn)。石子制砂機(jī)器只要定期的進(jìn)行保養(yǎng)，這樣才會(huì)盡量減少生產(chǎn)過(guò)程中所遇到的一些問(wèn)題。

 在石子制砂機(jī)使用的時(shí)候，使用反擊式制砂機(jī)如果參數(shù)設(shè)置不合理，比如入料的速度設(shè)置，如果過(guò)快的話就容易造成堵塞的現(xiàn)象，設(shè)置不合理會(huì)出現(xiàn)堵塞過(guò)慢就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，不管哪一種都會(huì)造成效率的下降。

 當(dāng)石子制砂機(jī)設(shè)備破碎腔內(nèi)進(jìn)入不可細(xì)碎的石料時(shí)，為維護(hù)裝備重要部件不受到破壞而采取后推力板作為制砂機(jī)設(shè)備保險(xiǎn)部件。后推力板個(gè)別采用鑄鐵鑄成整體，在其中開(kāi)一條槽或若干小孔以下降它的斷面強(qiáng)度；也可鑄成兩塊，而后用螺釘銜接起來(lái)，組成組合推力板。但不可細(xì)碎制砂的石料進(jìn)入細(xì)碎腔時(shí)，設(shè)備產(chǎn)生超負(fù)荷景象，傳給推力板導(dǎo)致推力板折斷或組合推力板的螺釘剪斷，機(jī)器結(jié)束工作，起到保險(xiǎn)作用。這種設(shè)計(jì)原理不僅十分適合，而且把持簡(jiǎn)便，調(diào)換保險(xiǎn)件用度低廉，操作輕易，對(duì)設(shè)備的整體頤養(yǎng)跟不受損壞也是無(wú)比好的。

 石子制砂機(jī)設(shè)備對(duì)制砂物料的顆粒要求是細(xì)。一般而言，對(duì)針片狀的物料進(jìn)入細(xì)碎機(jī)艙，而碎石的要求與上述相反，對(duì)其粒型，粒級(jí)的要求十分嚴(yán)格。首先我們要明白的問(wèn)題是，新型制砂機(jī)在砂石生產(chǎn)線上的工作流程，步是給料，第二步顎式破碎機(jī)的粗破，第三步才輪到新型制砂機(jī)上場(chǎng)。其原因在于立方形砂由于其帶棱角，使之顆粒間有一種相互鎖緊的作用，而砂的連續(xù)級(jí)配又能使空隙大大降低，同時(shí)立方形砂比圓形砂占有更大的表面積，使瀝青和物料或水泥和物料粘在一起減少位移的可能性。

  石子制砂機(jī)是礦石由進(jìn)料口給入，并沿篩板向下滑動(dòng)，篩上礦石在落下過(guò)程中即被高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的硬質(zhì)合金錘頭所擊碎，并以很高的速度沿切線方向飛向一塊腔內(nèi)襯板，襯板又將礦石擊回再與轉(zhuǎn)子后面甩出的其他礦石相互碰撞，使礦石繼續(xù)受到破碎，物料進(jìn)入一破碎腔與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，然后進(jìn)入第二破碎腔進(jìn)行繼續(xù)的粉碎，物料在破碎腔中的破碎不但形成了物料的破碎，同時(shí)也完成了物料的腔內(nèi)整理，直至顆粒變成所需要的大小，然后成形的沙子從出料口排出。由上述可知，鵝卵石制砂機(jī)的工作是用石打石原理破碎礦石的，具有選擇性破碎作用，并且破碎產(chǎn)品的粒度較均勻，形狀多數(shù)為立方體石子。對(duì)于橋梁建造、高速筑路、碼頭、機(jī)場(chǎng)的建造有廣泛的應(yīng)用。2，加置完善的集塵、降塵裝置：在破碎機(jī)出料口和篩分、輸送的樞紐部位配置噴淋裝置，對(duì)干料進(jìn)行加濕，增重處理，可有效按捺干料飛揚(yáng)，減少粉塵污染，在破碎機(jī)的側(cè)面配置完善的集塵裝置，可從源頭上有效減少粉塵污染。