軟水器整體設計合理的特點

主要特點 1、全自動化程度高，供水工況穩(wěn)定，使用壽命長。全程自動運行，只需人工定期加鹽。 2、率、低能耗、運行費用低。由于該軟水器整體設計合理，使樹脂的交換 能力得到充分的發(fā)揮。設備自身的各項能耗指標明顯低于一般的軟化水設備，自動控制設備不需要專職的操作人員，這都給用戶帶來諸多的便利，并產(chǎn)生良好的效益。 水耗 lt;產(chǎn)水量的2% 鹽耗：再生一升樹脂大約需要160-240克鹽，具體耗鹽量需根據(jù)用戶原水的水質指標確定。 電耗：3-40W，由于不需要鹽泵，而且采用220V普通照明電源，其耗電量只有普通軟水器的1% 3、設備結構緊湊，占地面積小，無需專用的設備基礎，直接放置于平整的水泥地面 上即可。 4、使用簡單，安裝、調試、操作簡單易行，控制部件性能穩(wěn)定，可解除用戶的后顧之憂。 5、耐腐蝕、抗污染、無鉛黃銅或PPO材質的控制閥體，玻璃剛材質的交換罐，PE材質的鹽箱，這些都足以保證該設備的耐腐蝕、抗污染 無味、無害的優(yōu)異性能。

PLC對軟水設備閥門、點位進行自動化控制

傳統(tǒng)的手動軟水設備的每個交換罐幾乎都配備了七個閥門，導致設備運行周期需要進行幾十次的切換，過程較為繁瑣。并且整個過程中各連接點的銜接操作導致大量的能量的損耗。使用PLC對軟水設備閥門、點位進行自動化控制，系統(tǒng)根據(jù)用戶提前設備的參數(shù)自動控制設備的啟停和閥門的開啟關閉。減少了因人工復雜操作的失誤率，并且節(jié)約了能源的損耗。 傳統(tǒng)軟化水系統(tǒng)處理環(huán)節(jié)較多且復雜，每一個環(huán)節(jié)基本都需要建造單獨的處理空間，如：沉淀、過濾、熔鹽、鹽業(yè)泵、輸送管以及需要注意相關的防腐工作等。通過PLC可編控制系統(tǒng)，將軟化水設備的相應運作流進行編寫，并設定相關參數(shù)，參數(shù)可根據(jù)實際需求進行更改，PLC控制系統(tǒng)對軟水設備的水壓、流量、水位、電壓等數(shù)據(jù)進行監(jiān)測，通過邏輯運算來自動控制設備的運作。簡化了設備再生系統(tǒng)的復雜化，根據(jù)軟水需求量來自動控制設備的運作，避免設備多次重復操作，減少耗電量。

軟水箱中的水硬度超標,造成此現(xiàn)象的原因

在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現(xiàn)象的原因如下： A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。 B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。 C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標，影響軟水箱水質。 D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。 E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。 以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。