木工拼板機(jī)部件結(jié)構(gòu)：

1.拼板機(jī)液壓系統(tǒng)：由于木屋構(gòu)件對(duì)壓合的特殊要求，設(shè)備的液壓系統(tǒng)是特別設(shè)計(jì)以滿足特殊需要。

2.液壓拼板機(jī)電器電氣控制系統(tǒng)：本機(jī)是由4組單元組成所以它的控制部分是由4個(gè)單獨(dú)控制單元組成，已達(dá)到即可分別操作又可聯(lián)合操作的功效。

3.換向閥：拼板機(jī)主要操作部分，每組件上的換向閥分別控制上料架開(kāi)啟和閉合、側(cè)壓進(jìn)退、主壓進(jìn)退。其中控制上料架開(kāi)啟和閉合的換向閥后有一節(jié)流閥來(lái)控制控制上料架開(kāi)啟和閉合的速度，由此來(lái)保證和其它單元上料架的同步性。

4.拼板機(jī)上的氣動(dòng)系統(tǒng)：控制上料架的鎖緊，手動(dòng)換向閥控制鎖扣開(kāi)啟閉合。

門(mén)的木材全都要經(jīng)過(guò)高溫蒸煮脫脂，二次蒸汽烘干兩個(gè)重要環(huán)節(jié)，不用時(shí)木材也要放在木材養(yǎng)身房中，控制含水率，木材的含水率應(yīng)該在8%-12%，這樣生產(chǎn)出來(lái)的木門(mén)不容易發(fā)生開(kāi)裂變形。該款機(jī)型又名：風(fēng)車(chē)拼板機(jī)，常用于木材拼板，是把處理后的小塊木材拼接成大板材，提高板材的質(zhì)量，改善原木材的使用性能，擴(kuò)大板材的使用范圍。木工拼板機(jī)在家具拼板中是主要的加工設(shè)備，拼板前要了解板材，如做門(mén)芯板料：顏色、紋路必須一致，兩面不得有明顯有瑕疵（按瑕疵標(biāo)準(zhǔn)選料），還要知道如做門(mén)帽、門(mén)梃和飾面：顏色、紋路必須一致。

冷壓拼板機(jī)可冷壓拼板材，像一臺(tái)冷壓機(jī)一樣，該機(jī)接入自動(dòng)升降機(jī)，自動(dòng)接料等功能，節(jié)省人力，節(jié)省場(chǎng)地，可變成一人操作機(jī)。旋轉(zhuǎn)式風(fēng)車(chē)拼板機(jī)廣泛應(yīng)用于木業(yè)制板工序中，使用過(guò)程能耗少，氣壓式每日僅耗電1-2度。先進(jìn)的壓力控制，靈敏度高，精心設(shè)計(jì)的側(cè)面6油缸、上面2油缸壓緊結(jié)構(gòu)，確保拼接出的板面平整度高，可很大限度減小單張木板的砂光余量，從而提高成品板材的出板率。PLC控制對(duì)齊壓緊，節(jié)省人工，拼1張板材耗時(shí)1.5分鐘，使用該設(shè)備，熟練工只需2名工人，即可達(dá)到40張/小時(shí)的生產(chǎn)效率。

門(mén)板拼板機(jī)由整體機(jī)架、工作臺(tái)面、大橫梁（滑軌）、壓料滑座、控制系統(tǒng)、拼板夾、風(fēng)炮等組成，工作過(guò)程是把要膠合的板料之間涂上膠水，通過(guò)壓平壓緊，經(jīng)過(guò)3-5小時(shí)穩(wěn)定待干，既完成拼板過(guò)程。板塊壓不平時(shí)有可能：

1、臺(tái)面膠水與異物粘附---清除粘附的雜物，保持臺(tái)面干凈。

2、氣壓太低---檢查管路有無(wú)漏氣，調(diào)高氣源壓力。

3、板塊較厚且翹曲---高起來(lái)的部位用木錘敲打，使之平整。